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氯化鈉離心噴霧干燥機高速離心噴霧干燥機是液體工藝成形和干燥工業中廣泛應用的工藝。適用于從溶液、乳液、懸浮液和糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產品。因此，當成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀符合的時，復合肥離心噴霧干燥是一道十分的工藝。噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業中廣泛應用的工藝。

工作原理

空氣經過濾和加熱，進入復合肥高速離心噴霧干燥機頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室。料液經塔體頂部的高速離心，(旋轉)噴霧成極細微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸在極短的時間內可干燥為成品。成品連續地由干燥塔底部和旋風分離器中輸出，廢氣由風機排空。

氯化鈉專用干燥機，氯化鈉烘干處理設備，氯化鈉流化床干燥機優點說明

　　1、設備采用了分段進風的形式，設計了干燥段及冷卻段。干燥段中采用了 110～120℃大風量、 壓的設計，使得具有粘性的濕顆粒物料得到迅速分散及表面預烘干，且可防止由于正壓過大出現流化床進料口的“噴粉”現象；

　　2、流化床的均風板采用組合型結構，在進料段采用舌型孔結構風向一致、壓降小，加快物料 前進速度防止物料在進料口堆積，中后段床板采用直孔型床板延長物料在流化床里的停留

　　時間，提高干燥效果。

　　3、體采用圓弧形設計并采用不銹鋼法蘭加強，外形美觀便于清洗無衛生死角，并且加大了流化面積，改善了干燥和冷卻的效果；

　　4、干燥系統減振均德國進口空氣氣囊減震器，減振效果好設備運行平穩，運行噪音低，且可以使設備開停機過程中快速越過共振區，避免設備與廠房發生“共振”現象。

　流化床干燥機是將物料從進料口送入機器，在振動力的作用下，物料沿水平流床拋擲，連續前進，熱風向上通過流化床帶濕物料傳熱，濕空氣通過旋風分離器除塵，干物料從出料入口排出。

　　目前，流化床干燥機仍適用于化工、制藥、食品、脫水蔬菜等行業的粉狀、粒狀物料干燥、冷卻等操作。

　　據了解，我國的振動流化床干燥機行業從形成，發展到逐步成熟，已經有20多年的歷史。目前國內生產的流化床干燥機，可基本實現自主生產，并逐步替代進口烘干機設備。其中，振動流化床中80％以上的國內市場占有率機。

　　隨著研究我國制藥、食品安全行業的快速經濟發展，對于流化床干燥機的需求也在不斷進行擴張，這給整個建筑行業企業帶來更多的商機。

　　據預計，與振動流化床干燥機的需求的將達到約3000個單位（套）。在和干燥，流化床將增加較大尺寸設備真空冷凍干燥機振動，其具有的特征的組合的需求（例如，干法造粒，干燥，過濾）設備的需求將增加條款。

　　業內表示，當前流化床干燥機市場經濟競爭環境愈加激烈，其中一個主要的競爭影響因素研究集中在產品設計質量、技術發展水平、節能效果、售后服務和價格等方面。

　　其中，在產品質量方面，設備質量是決定生產穩定性和長期運行的關鍵。 流化床干燥機企業需要加強設備的穩定性，提高質量，滿足用戶的真實需求。

　　在技術水平上，主要體現在設備的干燥效率上。 隨著制藥企業人工成本的上升和企業政策壓力的增大，干燥設備的技術水平也在不斷提高。

　　在節省能量方面，可以理解，在干燥過程中過去的常規流化床干燥器的顆粒材料，附聚容易發生的情況下，不均勻的顆粒。為了克服其缺點，進行了大量的研究國外流化床干燥機的性能正在改善。特別是在熱與質量傳遞，節省能源的過程強化，提高質量，成為方向許多流化床干燥器制造商努力。