東城珠光色母粒定做量大從優

色母粒生產工藝要求很嚴格，一般采用濕法工藝。色母粒料經水相研磨、轉相、水洗、干燥、造粒而成，只有這樣產品質量才能得

到保證。孚信科技研發出的變色l色母粒是屬于光變材料中的一種。

以占中國化纖產量80%以上的滌綸為例，目前滌綸行業對色母粒的需求約為25萬噸，并且還在以每年30%的速度增長。然而，我國滌綸纖維母?？偖a量2007年僅為3萬噸左右，且多為中低檔常規產品。細旦、超細旦纖維母粒及功能母粒市場需求急迫。

色母粒常見的問題

1.在陽光照射下，制品中有條紋狀的顏料帶？

2.使用某種色母后，制品顯得較易破i裂？

3.按色母說明書上的比例使用后，顏色過深(過淺)？

4.同樣的色母、樹脂和配方，不同的注塑機注出的產品為何顏色有深淺？

5.換另一種牌子的樹脂后，同樣的色母和配方，顏色卻發生了變化，這是為什么？

6.色母在儲存過程中發生顏料遷移現象是否會影響制品的質量？

7.為什么有的注射制品光澤不好？

8.一段時間后，有的塑料制品的會發生褪色現象？

9.為什么ABS色母特別容易出現色差異？

正色母粒是聚酯或尼龍6與顏料的混合物(或是熔于聚酯或尼龍熔體中的染料)。染料在載體中的含量高達30％～40％wt。色母粒的生產是用特殊的螺桿將熔融的聚酯或尼龍按預定比例與顏料或染料混合,以切片形式出售。顏料選擇的原則是:與聚酯或尼龍6的相容性好、耐300℃左右的高溫、在載體中分散性好以及針對纖維終用途的其他牢固性(如耐光、耐洗、耐磨)。

黑色母粒是將染料和相應的聚乙稀樹脂載體經過攬拌均勻，經精密同向雙螺桿擠出機或橡塑密煉機高能量密煉擠出，冷卻切粒而成，不同的生產工藝和不同的聚乙稀載體及不同的顏料助劑， 將決定色母粒的質量和用途。

色母粒的品體形狀對成型收縮的影響色母粒結晶呈各向異性，當其結晶狀態如針、棒狀時，成型時長度方向容易洽樹脂流動方向排列，因而產生較大的收縮;球狀結品不存在方向排列問題，因而收縮小。無機色母粒一般為球狀結晶，因而收縮小。

色母粒是由高比例的顏料或添加劑與熱塑性樹脂，經良好分散而成的塑料著色劑，其所選用的樹脂對著色劑具有良好潤濕和分散作用，并且與被著色材料具有良好的相容性。