河北雙軸金屬撕碎機價格合理「多圖」

使用金屬撕碎機正確的方法是：

新購的撕碎機一定要在廠家的指導下完成安裝測試。

非工作人員不得靠近生產中的機器。

線路檢查。做到開機前檢查所有線路。保證無漏電，無錯線斷線的故障。

開機后空轉幾分鐘后再下料。以免直接放料堵塞。

檢查電機油標。無油少油應及時加入機油。

機器保養。一周或一個月對機器保養一次。

一，撕碎后的顆粒小，從而更加方便運輸，降低費用。 二，可撕碎各種廢舊金屬，應用范圍廣。 三，撕碎出的成品雜質少，可做轉爐煉鋼的添加料。 金屬撕碎機將金屬撕碎后的用途最主要是廢物再利用，避免資源浪費和污染環境。

雙軸金屬撕碎機撕碎后的物料具有哪些特點？

        廢鋼破碎加工即利用撕碎機對廢鋼進行撕碎，利用分選系統對撕碎后的廢鋼進行分選來得到純凈的優質廢鋼的加工方法。其工作原理就是在高速、大扭矩電機的連續驅動下，雙軸金屬撕碎機轉子上的錘頭輪流擊打進入容腔內廢鋼，在強大的沖擊作用下，廢鋼被撕碎和擠壓成一定規格的撕碎鋼，再經分選設備處理，就可得到純度較高的優質撕碎鋼。液壓推料，獨立的動力系統，結構牢固，運行平穩，對大捆大塊大包塑料都能撕碎，進料方便、量大。

       廢鋼經過廢鋼撕碎機處理后的廢鋼具有以下特點：1、料形整齊，規格相近；2、有較高的堆比重；3、附著物較少；4、純度較高。利用撕碎鋼進行鋼鐵冶煉，具有以下優點：1、收得率高；2、鋼水的化學成份穩定，硫磷含量低；3、冶煉周期縮短；4、爐內襯里壽命延長；第二Cr12MoV鋼采用1060±10℃溫度淬火,240±10℃回火的熱處理工藝,雙軸撕碎機能獲得較好的沖擊韌性。5、空氣污染和爐渣減少；6、每噸鋼水的耗電量降低。

       對于廢鋼回收企業說，利用雙軸金屬撕碎機進行廢鋼的加工回收，存在的優勢有：1、擴大了加工回收范圍；2、價值空間高；3、運輸方便、高效。

      雙軸金屬撕碎機設備采用槽鋼工字鋼框架式結構，無需基礎，可為用戶省去部分開支，下機體采用加厚鋼板，牢固穩于框架上，中箱采用滑輪軌道開箱式，檢修換件無需吊裝設備，簡單輕松就能搞定。上蓋帶有除塵風口，灰塵一抽而盡。內部采用上下弧形襯篩，一面進料，三面出料，篩網采用搓板式，搓球，除漆效果達到98%，篩網和機箱之間間隙之大，能在撕碎過程中產生的大料迅速掉出脫落。進料口和篩網之間形成帶料區，能使廢舊物料下料，永不堵機，上弧襯篩和上機箱口處，有三個返料區，使機器在正常撕碎過程中飛濺的物料迅速反彈到刀盤下進行二次三次撕碎工作。進料為40°傾斜角，簸箕口式料口。進料口裝有壓扁輥進系統，能調節高低，可使較高較拋的物料經過碾壓勻速進入機口進行撕碎。電機是雙軸金屬撕碎機重要的動力裝置，如果電機出現故障，那么就會影響動力的輸出，造成生產效率的下降。

        雙軸金屬撕碎機是撕碎廢鋼的設備，主要用于報廢小汽車、報廢家電及輕薄廢鋼的撕碎作業，經過廢鋼撕碎機處理得到的物料密度高、純度高、基本沒什么雜質，是公認的處理廢鋼的理想設備。

雙軸金屬撕碎機工作中應注意檢查刀具的溫度

       雙軸金屬撕碎機在整個運行過程中是否能夠達到高效率關鍵就在于刀片。因此對于刀片的檢查和維修是很重要的。尤其是要注意檢查器潤滑油是否不足，出現潤滑油不足就會造成不暢通的運行。因此要注意在發現潤滑油不足的時候需要采用潤滑油來保養刀片以及其他的部位。這樣就能夠讓其運行更加暢通。對于撕碎機刀片的檢查和維修到位，才能提高效率和利益。目前，我們生產的雙軸金屬撕碎機的質量也取得用戶的認可，很多都是老用戶介紹來的，這也達到了我們預期的目標，未來，我們還會通過更多展會、各種營銷平臺展現更好的生活垃圾撕碎機。

       此外，刀片的質量對于雙軸金屬撕碎機設備來說也是至關重要，它決定了撕碎機設備整體的性能和工作效率以及整體質量好壞。撕碎機刀片的優劣最重要的就是看所用的材質和制造工藝。信航機械撕碎機所用的刀片都是采用優質錳鋼材料，再經過熱處理工藝打造而成，具有非常堅固耐磨的特點。雙軸金屬撕碎機刀片的規格各種規格的單軸破碎機提供分切刀片，破碎刀片，撕裂刀片，四角尖刀，單軸機刀片，直角刀。

      雙軸金屬撕碎機設備在生產的時候，我們都知道是用刀片來切割的，有動力就會產生熱量，有熱量就會發熱，所以信航機械再次提醒客戶的是，生產一段時間一定要注意一下這個刀片的溫度，那應該問了，具體這個刀具生產的時候溫度控制在生產時候，對生產沒有影響，并且不損害我們的刀具的呢？如各種塑料或鐵質中空容器、廢舊家電、管材、廢舊模板、廢舊輪胎、廢舊金屬、生活垃圾、編織袋等。下面為您稍作講解：

      雙軸金屬撕碎機刀片生產溫度要求：刀片回火溫度為240±10℃,保溫60分鐘,然后油冷。為什么要這樣，首先淬火后的刀片在此溫度下回火,能獲得所需要的硬度HRc56~59。第二Cr12MoV鋼采用1060±10℃溫度淬火,240±10℃回火的熱處理工藝,雙軸撕碎機能獲得較好的沖擊韌性。對于雙軸撕碎機設備來說，一次共處理120片刀片,其中轉刀6。片,定刀60片,淬火后刀片硬度為HRC60~64,回火后刀片100%檢查硬度,全部硬度均為HRC“~59。淬火后60寫刀片單面翹曲變形小于30%,符合冷加工工藝要求,另外40%刀片平面翹曲變形超差,撕碎機一般在0.3mm,我們采用淬火后熱校直,全部控制在o.30om以內,回火后100%檢查變形,變形100%合格。塑料撕碎機、木材撕碎機、橡膠輪胎撕碎機、電路板撕碎機、雙軸撕碎機、金屬撕碎機、模板破碎機撕碎機的問題說白了就是保養問題，任何一件東西光去使用，不注意愛惜和保養，可以說是廢得很快。