薄壁管自動焊的行業須知【無錫固途焊接設備】

油氣管道的焊接       隨著石油工業的發展，管道輸送油氣以其安全經濟、專能、高1效而飛速發展。長距離、大管徑、高壓力正成為陸上油氣輸送管道的發展方向，管線用鋼X56—X70系列高強鋼已廣泛用于管道建設中, X80高1級強度管線也處于開發應用階段，如德國1993年建成一條直徑1200 mm、126 km長的X80管線，1994年加拿大試建一條 Φ1200 mm/33 km，X80管線。由于油氣管線飛速建設的需要，管道焊接工藝、焊接設備、焊接材料也相應有很大發展，不少廠家參與了市場競爭，國內外已具備了不少成熟的管道施工的焊接設備和焊材，以下為有關國外著2名廠家生產的管線焊接用設備和材料的調查情況供參考。管道作為運輸行業中一個單獨系統，與其他運輸系統有以下幾方面的不同點：１．管道與輸送介質相對流動，這就要求管道內部盡可能光滑，減少磨阻。

在冷卻過程中，塑料在微觀結構上會發生明顯的變化：對于無定形材料，其改變表現為焊接區分子鏈的取向；它以虛擬儀器技術為實施平臺，具有信息量大，檢測速度快，人機界面優異，測試精度高，靈活性強等優點，還實現了對弧焊電源諧波電流分析、功率因數和效率等重要參數的實時測量。對于半結晶的材料，結晶程度和晶粒大小的形成與冷卻速度有關。當冷卻溫度超出規定的溫度范圍時，形成的晶體結構可能會在承受應力時發生破壞，而不合適的溫度和過快的冷卻速度則會導致結晶度降低，同時形成的晶粒比較小，而這種較小的晶粒結構非常容易在遭受化學物質和溶劑侵蝕以及承受應力的情況下發生破壞。因此，應盡量避免使用過快的冷卻速度。

　　同時，焊接過程中支撐焊件的材料也會影響冷卻速度。在焊接時，應避免使用混凝土、厚的金屬板或其他容易從焊接區域吸收熱量的材料作為支撐件，否則，即使提高熱風的溫度，也不能很好地解決問題。

國內長輸管道下向焊用焊接材料的發展瓶頸

我國長輸管道下向焊用焊接材料的發展瓶頸表現在以下幾個方面：

(1)國家政府部門及國內大的焊材制造廠針對長輸管道下向焊用焊材的研發重視程度不夠，投入資金十分短缺。

(2)科研院校相應科研機構和焊材制造廠對下向焊用焊材的共同開發協作不夠，產品開發的持久性弱。

(3)沒有過多的前期技術儲備，制約了國研院校對管道下向焊用焊材的自主創新能力。

(4)國外長輸管道下向焊用焊材的大舉進軍國內市場，以其綜合性能上的優勢、市場認知度及合理的價格，抑制了國內院校、制造企業對相應產品的開發力度。

(5)國內焊材制造廠商的研發制造設備陳舊，制約了批量焊材的性能穩定性。

(6)考慮到諸多潛在風險，國內各管道工程投資業主、承包商及各技術部門對國內下向焊用焊材的支持力度不夠，一定程度上也制約了產品的不斷多樣化、品牌化和先進性。

(7)國內各制造廠商對知識產權的認識、宣傳、貫徹和保護不夠，打擊了國內長輸管道用焊接材料的研發積極性。

選擇焊劑時主要考慮焊劑的類型、焊劑與焊絲的匹配特性、焊劑的冶金性能和工藝性能。檢查項目包括：焊縫周圍有無裂紋、夾雜物、氣孔及過大咬肉、飛濺等現象。此外焊劑的粒度、含水量、機械夾雜物、硫磷含量也應予以考慮。從改善焊縫金屬韌性的角度考慮，可選擇高堿度焊劑。但應注意，當堿度超過某一臨界值時，再提高堿度則會導致焊縫韌性下降，這主要是因為對于管線鋼焊接時，要求較高的焊接速度，特別是在厚板不開坡口、不留間隙的條件下，工藝性能惡化，焊縫表面出現氣孔、麻點，焊縫中氧化物夾雜物明顯增多，導致韌性下降。因此，合理選擇焊劑，對提高焊縫韌性有重要意義。