大口徑調(diào)流調(diào)壓閥LHS941X廠家誠信企業(yè)推薦,滬天閥門價格實惠

調(diào)流調(diào)壓閥的工作原理及優(yōu)點

調(diào)流調(diào)壓閥又稱活塞式多功能控制閥，因為它有多種控制功能(如水位控制功能、減壓控制功能、持壓泄壓控制功能、流量控制功能等等)，它能起到的無氣蝕，無紊流，無振動，抗沖性等作用。

調(diào)流調(diào)壓閥在小流量工況時閥門對流體具有良好的消能效果，有效防止氣蝕;當(dāng)大流量工況時，閥門可消減流體部分能量，并對流體的部分能量有所保留，保證閥門具有足夠的過流能力。其主要優(yōu)點如下：實現(xiàn)流量的jing確控制，可以保持恒定流量;實現(xiàn)大壓差范圍內(nèi)的調(diào)節(jié)，保持閥后壓力穩(wěn)定;可以選擇手動和電動兩種控制方式，電動調(diào)流調(diào)壓閥還可以實現(xiàn)遠程控制，操作人員無需到達現(xiàn)場，即可根據(jù)需要進行高精度調(diào)節(jié)。

調(diào)量調(diào)節(jié)閥在小流量工況是對閥門具有良好的流體消能效果，有效防止氣蝕;當(dāng)流量較大時，閥能可降低流體的能量，并保留流體的能量，保證閥門有足夠的過流能量。其主要優(yōu)點如下：實現(xiàn)jing確控制流量，可以保持恒定流量;壓力大的調(diào)節(jié)范圍，保持閥后壓力穩(wěn)定;可以選擇兩種手動和電動控制方式，功率流和調(diào)壓閥可以實現(xiàn)遠程控制，操作人員無需到現(xiàn)場，根據(jù)需要可以進行高精度的調(diào)整。

調(diào)流調(diào)壓閥的結(jié)構(gòu)與性能規(guī)范

(1)閥體一體化整體鑄造，確保堅固耐用。閥門整體及閥體、活塞、閥軸等主要部件，使用壽命不少于50年。

(2)閥門安裝在輸水管道上，起調(diào)節(jié)壓力、流量、消除氣蝕及通斷水流作用。其進出口結(jié)構(gòu)做到平滑順暢，避免因流道結(jié)構(gòu)變化造成的水流紊亂而產(chǎn)生的振動、噪聲和氣蝕，其開啟度與流量成線性關(guān)系。

(3)閥門與管道的連接形式為法蘭連接，法蘭連接尺寸符合現(xiàn)行國標。

(4)活塞閥采用金屬與橡膠雙重密封，實現(xiàn)氣泡級密封、零泄漏。

(5)閥門有效啟閉次數(shù)可達5萬次以上。

(6)閥門自身水頭損失不大于2m水柱。

活塞式調(diào)流調(diào)壓閥的選型

在保證無振動，無噪聲，無氣蝕，對管路無損傷的情況下，對系統(tǒng)進行線性調(diào)流或穩(wěn)定減壓是保證調(diào)流閥長壽命工作的基本要求。

根據(jù)不同工況有四種以上出口形式的活塞式調(diào)流調(diào)壓閥。

因此，活塞式調(diào)流調(diào)壓閥的選型過程為：先根據(jù)系統(tǒng)調(diào)節(jié)參數(shù)確定氣蝕等級，進而確定活塞式調(diào)流調(diào)壓閥的出口形式。再根據(jù)選定出口形式的活塞式調(diào)流調(diào)壓閥的曲線圖，確定閥門的定型尺寸。也就是說：在保證長壽命穩(wěn)定運行的前提下，活塞式調(diào)流調(diào)壓閥的結(jié)構(gòu)是有選擇的，并且理想工作狀態(tài)下的調(diào)流指標性能并不能隨意設(shè)定。

不同形式的活塞式調(diào)流調(diào)壓閥對應(yīng)不同的氣蝕等級，也對應(yīng)不同的過流能力。

對于確定的系統(tǒng)尺寸，比較隨意給定調(diào)節(jié)壓力等級或流量參數(shù)，有可能導(dǎo)致閥門不在好的工作狀態(tài)下工作。

氣蝕是指流體在節(jié)流作用下，節(jié)流器件后端因壓力急劇下降，導(dǎo)致液體發(fā)生汽化，而后又在氣泡發(fā)生湮滅過程中，對器件微觀表面造成強烈沖擊，進而產(chǎn)生噪音、振動、腐蝕的現(xiàn)象。

活塞式調(diào)流調(diào)壓閥

活塞式調(diào)流調(diào)壓閥通過對閥門的流體設(shè)計，形成直線型流道，能耗低、運行穩(wěn)，密封效果好，它兼具電動閘閥、電動蝶閥以及止回閥的功能，通過提高快關(guān)時間，能更好地消除水錘危害，保護水泵及管網(wǎng)系統(tǒng)安全。

活塞式調(diào)流調(diào)壓閥由上下鋁合金閥體，橡膠管套、大小閥桿閘板、上下導(dǎo)柱等零件組成。

活塞式調(diào)流調(diào)壓閥的工作原理：當(dāng)順轉(zhuǎn)手輪時，使大小閥桿同時帶動上下茬板、壓縮管套、進行關(guān)閉,反之即行開啟。這樣，閘板在導(dǎo)柱之間上下往復(fù)完成閥門開閉工作。