工業網帶爐廠家常用解決方案,蘇熱滲碳爐

網帶爐生產線操作指南

淬火爐加熱工藝

1.將淬火爐加熱至200°C 2 h；

2.將淬火爐加熱至400°C 2h；

3，將淬火爐加熱至600°C 2 h;

4.將淬火爐加熱到800°C，并在50°C下加熱0.5 h。

5，注入氣氛

一種。僅當爐溫超過760°C時，才能引入氣氛。

灣打開保護氣體流量計并調節流量。爐中的氣氛會沖到爐門燃燒，然后調節其他流量計（煤油）的流量。

C。根據工件的工藝要求，調節流量計的流量，以將碳勢穩定在工藝所需的數值范圍內。

設備停電操作程序

1.危險:切斷電源時，如果不及時處理，可能會因高溫，冷卻系統故障，熱處理零件的脫氧和氧化而導致爐內零件變形。損失。

2.發電機的操作如下：

一種。檢查所有冷卻系統（包括淬火油箱，機油泵，冷卻系統循環泵，冷卻塔循環泵，冷卻塔冷卻風扇電機）是否正常運行。

灣所有傳動系統是否正常運行（淬火爐驅動器，淬火油箱，洗衣機驅動器，回火爐驅動器等）。

C。攪拌爐攪拌風扇。

d，淬火混油器。

即洗衣機噴水泵的運動是否正常？

F。如果設備生產中出現停電，應首先啟動發電機，停止供電，切斷大氣供應，五分鐘后，如果仍然無法恢復供電，則應重新供電。電源應切換到發電機，然后冷卻系統，傳動系統和其他必要的重啟。設備。

G。當爐內溫度降至800°C以下時，應立即關閉所有氣體供應，以免發生危險。

網帶加熱爐

網帶式加熱爐網帶式加熱爐網采用加熱管作為加熱元件，傳動采用蝸輪減速機，鏈條傳動，變頻調速，保溫采用全纖維結構，性能設備簡單易操作。

A.鋼結構：鋼骨架由鋼板和鋼板焊接而成。整個纖維板襯砌懸掛在鋼架上，輕巧可靠。由于該爐襯有全纖維大板結構，因此其鋼結構比傳統的耐火磚爐輕得多。網帶加熱爐

B.爐襯：采用整體纖維結構，并采用新型的國內標準型陶瓷纖維毯作為爐的隔熱材料。纖維毯是一種人造的無機金屬纖維材料，使用專用設備時，會根據爐子的大小將其折疊起來。砌塊襯里還具有安裝簡單，施工時間短的特點。比磚砌襯砌節能40％以上。實踐證明，這種新型的輕質耐火纖維材料在工業爐中具有許多優點：重量輕，儲熱，熱損失小，節能效果好，使用壽命長，爐體密封性能好，維護方便等。

C，優勢，深受用戶喜愛，是用戶的產品。熱風循環系統：為了使爐溫均勻性滿足工藝要求，還設置在爐體頂部。

D，臺灣強力離心風機，該離心風機可在爐內分流系統的作用下有效地循環熱氣流，分流系統，風機軸和風機葉片均采用耐熱不銹鋼板制成。

網帶爐的發展方向：

網帶爐生產線采用無污染DX氣體回火發黑技術、無污染利用回火余熱染黑技術取代了傳統有污染的發黑工藝。網帶爐熱污染為零。

網帶爐的詳細介紹：

經過半個多世紀的發展，代網帶爐從氧化氣氛下加熱逐步發展到第二代保護氣氛、少無氧化加熱，又進步到第三代可控氣氛加熱，第四代計算機管理，在廿一世紀的今天，網帶爐是如何發展的網帶爐的特點?

今天熱處理網帶爐發展的動力和其它產品一樣源自市場的需求，發展的成果來自技術的進步。我國改革開放政策正大大動并加速了熱處理行業發展過程。