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瓦楞紙箱含水率的計算公式

瓦楞紙箱的含水率標準為（12±4）％。首先，在瓦楞紙板折疊90度后，壓線所處的位置對于尺寸向內與向外的偏移量是不同的，不是正好為半個瓦楞紙板厚度。紙箱含水率的測定，比較準確的檢測方法是烘干法，即從紙板或箱體不同部位分別取樣若干塊，用天平稱取約50g的試樣，并將其撕成碎片后放入烘箱內，烘干至恒重，即可求出其含水率。含水率的計算公式為：??　　含水率＝（試樣原來的重量－試樣烘干后的重量）÷試樣原來的重量×100%??　　紙板厚度??　　瓦楞紙板厚度是指在一定壓力下瓦楞紙板上下面間的垂直距離，單位為毫米，是紙箱外觀缺陷的檢驗項目之一，并直接影響到紙板的邊壓強度、戳穿強度和抗壓強度等性能。

紙箱重量的測量是什么?

對于經常使用的儀器，每天要檢查可重復性和準確度，每月要檢查平行度和活動柱的壓力。直接影響到紙板提速的瞬間是否打滑，送紙是否準確，從而影響到印刷整體走位。??紙箱重量的測量??　　紙箱重量的測量在紙箱企業也是一項重要的工作，紙箱企業在出口報關以及在統計產出時都需要對箱重進行測量，另外，有時客戶也會將箱重作為紙箱用料檢驗的標準之一。?紙箱的箱重測試方法雖然極為單，但容易受水分的影響，導致箱重測量值偏離真實值。

水墨平衡的控制是膠印工藝至關緊要的一個技術環節

水墨平衡的控制是膠印工藝至關緊要的一個技術環節，在印刷面紙時常常因為水墨平衡控制不到位，影響墨色質量的情況不乏出現，因此在印刷過程中，要以盡量小的潤版液供給量，在保持水墨平衡的條件下進行理想的印刷，切忌采用“墨大水也大”的平衡法進行印刷。1當被包裝商品為單件時，其計算公式為： 式中，Xi是瓦楞紙箱某一方向的內徑尺寸（mm）。水墨平衡控制的關鍵在于，要求油墨保持良好的清潔度和合理的流動性，要盡量不用或少用催干劑，防止油墨早期干燥出現的結皮現象；印刷車間要注意防塵、防粉保護；要盡量避免新舊油墨混用；潤版液PH值控制要適當，水質要保持純凈；膠輥和水輥必須保持良好的精度和適當的硬度；印刷速度要保持適中和恒定，這些都是實現水墨平衡的技術要領和有效保證條件。