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如何改善不銹鋼彎管的生產工藝1

改善工藝，控制管壁厚度

擠壓成型的優點是“U形槽”的壁厚不會因擠壓過程中的進料而減小，以滿足產品質量要求。然而，脹形工藝具有加工性能穩定、表面光滑、回彈小的優點，缺點是管材壁厚減小。

無論是采用擠壓工藝還是膨脹工藝，保證管壁的厚度和質量是前提，也是企業對成本、質量和技術要求的具體體現。在國內市場上，經常有廠家向客戶出售很便宜的不銹鋼彎管，這就有可能是犧牲了管道的壁厚和強度，給薄壁不銹鋼管的連接和安全帶來隱患。熱煨彎管直銷

彎管的一些小知識

彎管是更改管路方位的管件。在管子交叉式、拐彎、繞梁等處，都能夠見到彎管。然而，脹形工藝具有加工性能穩定、表面光滑、回彈小的優點，缺點是管材壁厚減小。 煨制彎管具備不錯的彈性、抗壓高、摩擦阻力小等優勢。因而，在工程施工中常會被選用。 彎管的關鍵方式有：各種各樣視角的彎頭、U形管、來回彎(或稱已字彎)和弧型彎管等，如圖所示1—1所顯示。 彎頭是含有一個隨意彎曲角的管件，它被用在管子的拐彎處。彎頭的彎曲半經用R表明。R很大時，管子的彎曲一部分就很大，彎管就較為光滑；R較鐘頭，管子的彎曲一部分就較小，彎得就較急。 來回彎是含有2個彎曲角(一般為135°)的管件。來回彎管子彎曲端軸線間的間距稱為來回彎的高寬比，用字母h表明。房間暖立支管與管道及熱管散熱器聯接，管路與沒有同一平面圖上的觸點聯接時，一般需選用來回彎。 熱煨彎管直銷熱煨彎管直銷

對于圓弧外側變扁嚴重的管件，在進行無芯彎管時可將壓緊模設計成有反變形槽的結構形式:在進行有芯彎管時，應選擇合適的芯棒(必要時可采用由多節段芯棒組裝而成的柔性芯棒)，正確安裝之，并在安裝模具時保證各部件的管槽軸線在同一水平面上。

(2) 小半徑彎管時圓弧外側減薄是彎曲的工藝特點決定的，是不可避免的。1、除鱗是采用機械或化學辦法去掉熱煨彎管直銷外表在加工進程發生的氧化鐵皮，帶鋼外表質量很大程度取決于除鱗作用。為了避免減薄量過大，常用的有效方法是使用側面帶有助推裝置或尾部帶有頂推裝置的彎管機，通過助推或頂推來抵消管子彎制時的部分阻力，改善管子橫剖面上的應力分布狀態，使中性層外移，從而達到減少管子外側管壁減薄量的目的。