按圖加工內襯陶瓷耐磨三通現貨廠家直供

按圖加工內襯陶瓷耐磨三通現貨應用領域

   陶瓷耐磨彎頭應用行業

  1、冶金、電力行業輸送煤粉、灰渣、泥漿、石灰石膏漿液等每年需要消耗大量的金屬管道。采用陶瓷復合管取代其他管道，具有高耐磨、壽命長、安裝方便、經濟效益顯著之特點。

  2、燃煤電廠除灰、排渣管、送粉、回粉管，脫硫管道外，還廣泛用于以下行業：礦山：煤炭工業中水煤漿、洗煤泥、礦山充填料、礦煤粉;金屬礦山：精礦和尾礦的輸送耐磨彎頭;冶金：鋼鐵廠的煉鐵的高爐噴煤、輸渣等管道;CAO、鋅碚砂輸送管道，煉鋼的輸送鐵合金、爐外精煉等優選的耐磨彎頭;水泥廠： 旋窯濕法生產線的生料漿輸送、煤粉輸送、提升機的下料、成品水泥氣力輸送裝卸，混凝土輸送耐磨彎頭。耐磨彎頭是采用耐溫強力膠將特種剛玉耐磨陶瓷片粘貼在鋼管彎頭內部，解決了火電、冶金、鋼鐵、水泥等行業輸料彎頭部分磨損嚴重的問題，同時采用鋼管彎頭和耐磨陶瓷片粘貼綜合解決的辦法，便于快速更換和施工。

 3、化工廠：煤粉輸送管道，硅粉等原料輸送耐磨彎頭。

 4、礦山：礦山充填、精礦粉和尾礦運送對管道的磨損嚴重，以往采用的礦粉輸送管道如攀枝花、大冶礦等使用壽命不到一年，改為該管可使壽命提高5倍左右。(2)煤炭：選煤及長距離管道輸煤普遍采用濕法輸送，要求輸送管既耐磨又耐蝕，采用該管可作為長壽輸送管，經濟效益可觀。煤炭：選煤及長距離管道輸煤普遍采用濕法輸送，要求輸送管既耐磨又耐蝕，采用該管可作為長壽輸送管，經濟效益可觀。

按圖加工內襯陶瓷耐磨三通現貨大口徑雙金屬復合管焊接紀實

截至8月12日，中國石油工程設計公司新疆油建公司承建的我國很大儲氣庫——呼圖壁儲氣庫注氣系統已安全平穩運行65天。

 在呼圖壁儲氣庫建設中，至少有6項施工技術填補新疆油田地面建設空白。其中，大口徑雙金屬復合管焊接技術是一項重大突破，填補我國大口徑雙金屬復合管焊接工藝空白。

　　然而，誰能想到，這項技術革命居然是焊接不合格帶來的產物。

　　裂紋之惑

　　呼圖壁儲氣庫建設初期，被專業人士稱為“結構性陰影”的東西，令油建公司技術人員感到困惑。

　　技術人員發現，雙金屬復合管的覆層和基層之間由于間隙過大，實施封焊之后，有一種東西會呈現在射線底片上，看起來像一條黑線。這條黑線有個俗名——裂紋。

　　“究竟是焊接之后出現的裂紋，還是管材本身的缺陷？”圍繞這惱人的裂紋，新疆油建公司副總經理、呼圖壁儲氣庫項目經理王京多次召集相關技術人員，尋找原因和解決措施。

　　經過深入研究和分析后，技術人員找到了出現裂紋的“癥結”。

　　簡單地說，是傳統工藝與新管材不匹配造成的。

　　呼圖壁儲氣庫的然氣來自土庫曼斯坦，二氧化碳含量較高，對管道具有強烈的腐蝕性。因此，儲氣庫3個集氣站共計30公里的采氣干線單井線全部使用雙金屬復合管。

　　當時，這種大口徑雙金屬復合管在國內屬一次應用。

陶瓷耐磨

1、噴涂      噴涂是利用氧和可燃性氣體的點火燃燒造成的氣體膨脹而產生，釋放出熱能和沖擊波，利用脈沖式氣體的能量和沖擊波將被噴涂的粉末材料加熱、加速轟擊到堆焊耐磨管件表面而形成涂層。噴涂涂層結合強度高，可達70MPa以上，涂層致密（孔隙率<2）；堆焊耐磨管件表面溫度低，高不超過200℃ ；涂層均勻、厚度易控制，涂層厚度一般為0.025mm-0.3mm，涂層表面粗糙度可小于Rn1.6m，經磨削后可達到RaO.025m。但是設備價格高、噪聲大，必須在隔聲間內進行。在相同規格和單位長度的耐磨管道方面，耐磨陶瓷復合管道重量只有耐磨合金鑄鋼管的二分之一左右，其每米工程造價降低20%-30%。