精密活塞桿公司品質售后無憂「多圖」

活塞桿是磚制造設備的可動梁和液壓缸之間的圓柱，是柱狀的圓體。 磚生產設備中，活塞桿表面普遍存在漏油。 該現象無法避免漏油，磚設備的液壓缸的活塞桿和導向罩也只是在相對運動時出現的表面漏油，缸在完全漏油的狀態下往復運動，因此活塞桿表面和密封件成為干燥的摩擦狀態時，磨損加劇，部件的壽命大幅縮短，因此， 活塞桿表面和制磚封件之間允許某種程度的漏油，反而起到潤滑和減摩的作用。

義寶液壓活塞桿采用滾壓加工，由于表面層留有表面殘余壓應力，有助于表面微小裂紋的封閉，阻礙侵蝕作用的擴展。 從而提高表面抗腐蝕能力，活塞桿并能延緩疲勞裂紋的產生或擴大，因而提高油缸桿疲勞強度。 通過滾壓成型，滾壓表面形成一層冷作硬化層，減少了磨削副接觸表面的彈性和塑性變形，從而提高了油缸桿表面的耐磨性，同時避免了因磨削引起的。滾壓后，表面粗糙度值的減小，可提高配合性質。

精密活塞桿在使用的過程，有時候難免會因為一些原因，導致活塞桿出現裂痕、拉傷等情況。在這時，我們就需要對進行修理、修復。而上次小編已經為大家介

紹了液壓缸活塞桿拉傷的修復工藝，那么這次就來介紹一下精密活塞桿修理的要求及其注意事項。

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精密活塞桿修理要求：

1、填料與母材須要結合牢固、平滑。

2、材料的硬度要適中，且易于手工加工。

3、電弧穩定，熔深較大，與母材結合牢固。

4、精密活塞桿的工藝性要好，易于操作，且焊縫成型美觀。

5、在手工修理、加工精密活塞桿時，須要保證直徑誤差不得大于正常范圍值內。

由于表面層留有表面殘余壓應力，有助于表面微小裂紋的封閉，阻礙侵蝕作用的擴展。從而提高表面抗腐蝕能力，并能延緩疲勞裂紋的產生或擴大，因而提高油缸桿疲勞強度。

　　活塞桿如果進行高頻淬火的主要優勢：

　　(1)工件變形小，且電能消耗小。

　　(2)表面淬硬層，可以根據實際情況進行調整，而且容易進行控制。

　　(3)能夠實現機械化和自動化，而且容易進行管理，進而能夠提高生產效率。

　　(4)硬度、強度和韌性高，斷裂能力也顯著提高。

　　通過加強去油或者是去膜處理來進行提高鍍鉻棒上的鍍鉻層的結合力。可以在鍍鉻棒進行電鍍前，通過浸稀--或者--來增強鍍鉻層結合力。對經過鍍鉻后的鍍鉻棒，進行除氫處理也可以有效地減小鉻層脆性，提高鍍鉻層的結合力。但是在處理的過程中，必須要根據其材料的不同來確定溫度。