預應力塑料波紋管定做服務至上

橋梁塑料波紋管張拉施工的方法

對于預應力筋下料長度，需要加強控制，不僅需滿足橋梁塑料波紋管工程設計要求，同時還應該避免長度過大，造成施工材料浪費問題，對此，需要對預應力筋下料長度進行計算，并綜合考慮施工工法、錨具、張拉參數等。

　　在橋梁工程中橋梁塑料波紋管張拉施工中，采用兩端張拉施工法。

　　在實際的橋梁塑料波紋管施工過程中，由于受到各類因素的影響，會出現不同程度的橋梁塑料波紋管孔道磨損問題，對此，需嚴格控制橋梁塑料波紋管孔道尺寸和位置，提升孔道平順度，避免孔道接頭位置出現漏漿現象。

　　在橋梁施工中，采用橋梁塑料波紋管成孔施工技術，對于橋梁塑料波紋管的接位置，采用膠帶纏繞密封方式，避免水泥漿進入波紋管。

　　橋梁塑料波紋管采用兩端張拉施工方式，可分為正彎矩區張拉和負彎矩區張拉兩種形式。當梁結構強度達到工程設計要求后，即可進行預應力施工。

塑料波紋管的張拉施工要求

　塑料波紋管的張拉施工順序按照先后對稱的原則進行。

　　不同預應力梁按位置對稱;同一根梁不同鋼絞線束，按塑料波紋管孔道對稱。兩端張拉時應同時、同步進行。

　　在橋梁工程中，一般采用一端張拉，分級加荷，一次錨固。

　　預應力筋張拉程序如下：0→0.1σcon(量初值)→0.6σcon→σcon→1.03σcon(量終值)→錨固。

　　每級加荷時分別測量并認真記錄預應力塑料波紋管的應力和伸長值讀數，隨時檢查實測伸長值與計算值的偏差。

　　張拉以應力控制為主，同時校核伸長值。理論伸長值與實測伸長值的誤差若超出允許范圍，則應暫停張拉，檢查分析原因，采取必要的措施。

　　張拉時，塑料波紋管孔道中心要保持和錨具中心及千斤頂中心在同一直線上。

　　張拉過程中，其他工序不得在張拉施工現場周圍產生振動。張拉作業中，有較大的危險性，必須特別注意安全。

　　在任何情況下，現場有關人員都不得站在預應力筋的兩端，操作人員要站在千斤頂的側面。

　　在張拉千斤頂的后面設立防護裝置。油泵在開動過程中操作人員不得擅自離開崗位，如需離開，應把油閥門全部關掉或切斷電路。

　　塑料波紋管的張拉是預應力工程施工中的重要步驟，同時也是危險系數較高的施工步驟，必須嚴格注意塑料波紋管張拉中的施工要求。

　塑料波紋管的特點

　　1、塑料波紋管柔韌性好，環剛度高，不拍踩壓，不易被振搗棒鑿破。

　　2、塑料波紋管不導電，可以防止雜散電流腐蝕。

　　3、塑料波紋管與鋼絞線的摩擦系數小，僅為 0.14，能有效減少張拉過程中的預應力摩擦損失。

　　4、塑料波紋管為連續擠出成型，密封性好，無滲水漏漿現象。

　　5、塑料波紋管原材料為HDPE，耐酸堿腐蝕，耐老化，。

　　6、塑料波紋管彎曲度大，連接方便。

　　高密度塑料波紋管真空壓漿技術作為新型預應力成孔材料與施工工藝，有效解決了預應力混凝土結構中可能發生的預應力筋電化腐蝕的問題，增強了結構的安全性和耐久性，同時減少了預應力筋的摩阻損失，有利于保證預應力筋的伸長量，節約成本，使壓漿質量得到充分保證且降低工程造價，保證了結構的安全性和耐久性。

工程中塑料波紋管的優點　

　塑料波紋管與金屬波紋管等孔道相比，有以下優點。

　　1)耐腐蝕性好

　　塑料波紋管的原材料為高密度聚乙烯，其耐腐蝕性能遠優于金屬，耐酸、堿腐蝕?；炷两Y構可有效防止光等介質引起的有機材料老化問題。當構件由于裂縫導致防水功能失效時，塑料波紋管可對預應力筋及水泥漿體提供良好的防護作用。

　　2)絕緣性能好

　　塑料波紋管本身為非金屬材料，絕緣性能好。可避免電化學腐蝕。在施工中可以有效避免電焊等導致的孔道缺陷。

　　3)摩擦系數小

　　塑料波紋管的管道摩擦系數實測為0.07~0.13。金屬波紋管管道摩擦系數為0.20~0.25。因此，采用塑料波紋管的結構預應力損失大為減少，可提高有效預應力，提高預應力材料效率，節約鋼材。

　　以某工程預應力束為例，孔道長度x=59.17m，管道切線夾角之和0=51.79°。如采用塑料波紋管，管道每米偏差對摩擦的影響系數c=0.0015，管道摩擦系數p=0.17。摩擦引起的預應力損失：n=qcm[1-e-(00-a)]=0.232270om。

　　如采用金屬波紋管，管道每米偏差對摩擦的影響系數x=0.0015，管道摩擦系數u=0.25。摩擦引起的預應力損失：n=dn[1-e-(0-a)]=0.293 150m。