TR水下切粒機量大從優「成泰自動化」

你知道水下造粒機是用在哪的嗎?

水下造粒機適用于生產TPU、TPE、熱熔膠、PP、PE、PS、ABS、PA、PVC、POM、EVA、LCP、PET、PMMA等多種塑膠的新料制造、再生及混色造粒。

水下造粒機比水拉條、風切等老式造粒機使用方便，工作效率會高，人工成本低，水下造粒機是您建廠的jia選擇!

水下切粒系統故障原因分析：切刀磨損過量或切刀刃口損傷,顆粒水流量過低,切粒機振動過大,切刀與模板貼合不緊,物料熔融指數波動較大使出料流速不一致,顆粒水溫度過高等原因都能導致水下切粒系統停車從而造成整個機組聯鎖停車.

東莞市成泰自動化科技有限公司以研發、制造、生產自動化橡膠和塑膠原料類生產設備為主，專注致力于塑料橡膠原材料的自動化造粒生產設備: 水下切粒機頭、水下造粒機，水下切模頭配件、換網器、熔體泵等機械設備及周邊配套件配件。

我們要注意切粒機的使用細節，下面我公司為大家介紹幾條：

  1、打開開關后，要進行一段時間的預熱，再打開潤滑油泵等開關。

  2、如果主機運行正常，可以開始添加物料，操作人員填料時，一定要看好，料中不能摻有雜物，同時掌握好溫度。

  3、如果一開雙螺桿造粒機時，料不成條出現粘模頭的現象，是模頭溫度過高，等稍一冷卻即可正常，一般情況下不用停機。

  4、水溫要控制50---60℃之間，水溫過低容易斷裂，過高容易粘結，開機時hao加一半熱水，水溫超過60℃后，需向內加入循環水，以免溫度過高。循環水要使用軟化水或者蒸餾水。

DUP系列水下造粒系統是一種特殊的模面熱切方式，主要應用于解決拉條、風冷（水環）模面熱切方式無法處理的物料造粒，或是對粒子形狀有特殊要求的工藝，如微粒徑造粒。

DUP系列水下造粒解決了模面磨損、熱平衡及自動控制等技術難點，吸收國外先進技術的基礎上開發出來的特殊的、高科技技術含量的造粒方式，用于解決高熔指、高粘彈性和特殊要求的造粒。

為了能夠產生相對均勻尺寸和形狀的小球并且避免擠出的塑料阻塞切割刀片，就非常期待能夠維持水下切粒機的切割刀片與擠出模具的模具正面相接觸。

生產的設備中的一種傳統的切割刀片配置包括一個自對準切割刀片組件，該自對準切割刀片組件通過一個球形聯結附著在電機軸上。檢查并確認顆粒水是否內漏，顆粒水罐過濾器及冷卻器是否堵塞，如果堵塞應人工清理。所述的球形聯結由下擺裁成圓角的球窩接頭所組成，該球窩接頭是帶螺紋的，用于與電機軸連接。一對滾珠和相關的軌跡被用來實現球形聯結和切割刀片組件其他部分之間的浮動連接。

切粒機是一種可將物料制造成特定形狀的成型機械。水下造粒機比水拉條、風切等老式造粒機使用方便，工作效率高，人工成本低，水下造粒機是您建廠的最jia選擇。廣泛應用于化工、石化、制藥、食品、建材、礦冶、環保、印染、陶瓷、橡膠、塑料等領域。根據結構和工作原理又個分為回轉帶式冷凝造粒機、平形雙螺桿擠出機、轉鼓干燥制片機、對輥干法切粒機（簡稱對輥切粒機）、對齒切粒機、盤式真空冷凝切粒機等。

   切粒機在化工方面 廣泛適用于熔點（軟化點）在300℃以內，需冷凝切粒的各類物料。如：硫huang、石蠟、松香、瀝青、偏酐、硬脂酸、順酐；酚醛樹脂、石油樹脂、改性樹脂等樹脂類產品；熱熔膠、合成肥皂、尿素、添加劑、橡膠和塑料助劑等產品。