升降機(jī)軸承失效的原因:1、磨損失效磨損失效系指表面之間的相對滑動摩擦導(dǎo)致其工作表面金屬不斷磨損而產(chǎn)生的失效。升降機(jī)軸承、持續(xù)的磨損將引起升降機(jī)軸承零件逐漸損壞,并導(dǎo)致升降機(jī)軸承尺寸精度喪失及其它相關(guān)問題。磨損可能影響到形狀變化,配合間隙增大及工作表面形貌變化,可能影響到潤滑劑或使其污染達(dá)到一定程度而造成潤滑功能完全喪失,因而使升降機(jī)軸承喪失旋轉(zhuǎn)精度乃至不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。磨損失效是各類軸承常見的失效模式之一,按磨損形式通常可分為常見的磨粒磨損和粘著磨損。2、接觸疲勞失效,接觸疲勞失效系指升降機(jī)軸承工作表面受到交變應(yīng)力的作用而產(chǎn)生失效。接觸疲勞剝落發(fā)生在升降機(jī)軸承工作表面,往往也伴隨著疲勞裂紋,首先從接觸表面以下交變切應(yīng)力處產(chǎn)生,然后擴(kuò)展到表面形成不同的剝落形狀,如點(diǎn)狀為點(diǎn)蝕或麻點(diǎn)剝落,剝落成小片狀的稱淺層剝落。由于剝落面的逐漸擴(kuò)大,而往往向深層擴(kuò)展,形成深層剝落。深層剝落是接觸疲勞失效的疲勞源。3、斷裂失效,升降機(jī)軸承斷裂失效主要原因是缺陷與過載兩大因素。當(dāng)外加載荷超過材料強(qiáng)度極限而造成零件斷裂稱為過載斷裂。過載原因主要是主機(jī)突發(fā)故障或安裝不當(dāng)。軸承零件的微裂紋、縮孔、氣泡、大塊外來雜物、過熱組織及局部等缺陷在沖擊過載或劇烈振動時也會在缺陷處引起斷裂,稱為缺陷斷裂。應(yīng)當(dāng)指出,升降機(jī)軸承在制造過程中,對原材料的入廠復(fù)驗(yàn)、鍛造和熱處理質(zhì)量控制、加工過程控制中可通過儀器正確分析上述缺陷是否存在,今后仍必須加強(qiáng)控制。但一般來說,通常出現(xiàn)的升降機(jī)軸承斷裂失效大多數(shù)為過載失效。
如何預(yù)防升降機(jī)的油漆脫落:1、選擇可信品牌,便宜莫貪,不能不求質(zhì)量,只求價錢。2、噴后直接涂防銹漆,適用于一般礦物油和合成液壓油,不適合含水液壓液。3、酸洗后磷化,適用于所有介質(zhì),但受酸洗磷化槽限制,升降機(jī)不能太大。4、噴砂后進(jìn)行噴塑。5、噴砂處理后熱噴涂氧化鋁,適用于除水、乙二醇外的所有介質(zhì)。6、噴涂防銹底漆,油漆在噴涂時增加防銹底漆,可以明顯減少鋼材的腐蝕力度。
升降機(jī)在高溫條件下工作時的注意事項(xiàng):1.升降機(jī)軸套件的磨合潤滑油在高溫下易稀釋從縫隙間溢出造成軸套干磨從而減少設(shè)備使用壽命,也可使平臺產(chǎn)生異響。2.配電箱電器本來長時間工作時易生熱,在高溫下配電箱內(nèi)溫度更高,易漏電,也可能電器生熱被燒壞,造成設(shè)備不能正常工作。3.四輪移動的升降機(jī)的四個輪胎在夏季更得注意防高溫。升降機(jī)充氣輪胎在高溫下易產(chǎn)生爆胎,防止事故的發(fā)生。4.在溫度過高的夏天更應(yīng)注意油的正確使用,油是升降機(jī)的血脈,溫度過高時會是油變得很稀造成升降設(shè)備爬行或油缸發(fā)出導(dǎo)響甚至造成泵占元器件的損壞而影響正常使用。

升降平臺使用管路的要求:1、有足夠的強(qiáng)度和韌性,以保證在規(guī)定的壓力和強(qiáng)度下,傳遞適當(dāng)流量的液體而不產(chǎn)生。2、耐腐蝕,以防油液污染變質(zhì)。3、選取適當(dāng)?shù)某叽纾诹髁繛橐欢ǖ那闆r下,若管子內(nèi)徑偏小,則管內(nèi)工作液體流速偏高,壓力降和摩擦損失較大,易發(fā)熱,效率低。4、管子盡量短、彎曲角度盡量小、接頭及配件盡量少,為了減少壓力損失及泄漏幾率,高壓管和超高壓管應(yīng)靠近工作機(jī)構(gòu)。5、高點(diǎn)處應(yīng)設(shè)有放氣裝置,用以放掉系統(tǒng)中的空氣。6、吸入管的阻力要小,通道暢通,密封好,防止液壓泵吸空或產(chǎn)生空穴現(xiàn)象,否則液壓泵工作將有噪聲、磨損和失常狀態(tài),并會引起液壓系統(tǒng)發(fā)生振動、及運(yùn)動不穩(wěn)等情況。7、為了減少局部壓力損失,管道各處應(yīng)避免斷面的局部擴(kuò)大或縮小以及急劇彎曲。