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東莞市世融模具材料有限公司是一家集進口模具鋼材銷售、鎢鋼批發(fā)。公司銷售瑞典、奧國、日本、德國、美國、法國等國家優(yōu)質模具鋼材、鎢鋼，公司以忠誠、團結、速度為企業(yè)精神，秉承以人為本的經營理念，添置國內外先進機器設備成熟完善的加工工藝，擁有一支專業(yè)敬業(yè)做工、銷售和售后團隊。早期脆斷的模具壽命很短，一般加工工件不超過數(shù)千件，有的壽命甚至只有幾十次至幾百次。

冷作模具鋼的失效形式

脆性斷裂失效：主要是模具存在冶金缺陷，如帶狀組織和網狀碳化物；工藝缺陷，如晶粒粗大，表面磨削燒l傷，粗糙刀痕，回火不足等；在無磁建筑、無磁機械、選礦探礦設備及軍事等領域有著廣泛的應用。或因工作過程操作不當發(fā)生超載，容易發(fā)生早期脆斷失效。早期脆斷的模具壽命很短，一般加工工件不超過數(shù)千件，有的壽命甚至只有幾十次至幾百次。脆性斷口平齊，顏色一致。

疲勞斷裂失效：主要是由于循環(huán)應力所造成的，其斷裂過程要比脆斷失效緩慢得多，其模具壽命在5000-10000次以上。

疲勞斷裂端口呈現(xiàn)不同區(qū)域，可看到疲勞源、疲勞擴展區(qū)和快速斷裂區(qū)。疲勞斷裂常見于各種重載模具，如冷擠壓模。由于重載模具在施壓變形過程中，模具表面的瞬時溫度可達200-300℃，造成溫度循環(huán)，因而加速了疲勞裂紋的蒙山。

東莞市世融模具材料有限公司是一家集進口模具鋼材銷售、鎢鋼批發(fā)。公司銷售瑞典、奧國、日本、德國、美國、法國等國家優(yōu)質模具鋼材、鎢鋼，公司以忠誠、團結、速度為企業(yè)精神，秉承以人為本的經營理念，添置國內外先進機器設備成熟完善的加工工藝，擁有一支專業(yè)敬業(yè)做工、銷售和售后團隊。另外，鋼的熱磨損性、熱疲勞性及抗熱裂紋擴展的能力也強于5CrNiMo。

冷作模具鋼的壽命（三）

鍛造質量不好引起的失效

　　鋼材的鍛造質量的好壞，直接影響模具的使用壽命。鍛造的加熱制度與變形工藝不當，會引起鋼材產生過燒、表面裂紋、內裂、角裂等缺陷。這些會降低模具的使用壽命，甚至直接報廢。對于高碳高鉻的萊氏體鋼，由于導熱性較差，若鍛造加熱時加熱速度過快，保溫時間不足，造成鍛造時鋼坯內外溫差大，產生內部裂紋。熱作模具鋼材在服役條件下除了承受載荷的周期性變化之外，還受到高溫及周期性的急冷急熱的作用，因此，評價熱作模具鋼的斷裂抗力應重視材料的熱機械疲勞斷裂性能。

表面質量差

　　合金模具鋼材如果表面脫碳嚴重，在機加工后，仍有殘留脫碳層，這樣在模具最終的熱處理時，由于內外層組織不同而造成明顯的應力，從而導致模具的淬火裂紋;另一方面，淬火后模具表面層的硬度偏低，且截面硬度分布不均勻，降低了模具的使用壽命。

東莞市世融模具材料有限公司是一家集進口模具鋼材銷售、鎢鋼批發(fā)。公司銷售瑞典、奧國、日本、德國、美國、法國等國家優(yōu)質模具鋼材、鎢鋼，公司以忠誠、團結、速度為企業(yè)精神，秉承以人為本的經營理念，添置國內外先進機器設備成熟完善的加工工藝，擁有一支專業(yè)敬業(yè)做工、銷售和售后團隊。模具鋼的各品種及有關使用范圍（一）滲碳型滲碳鋼退火后硬度低、塑性好，可以采用冷擠壓成型。

高速鋼按用途可分為綜合性通用型高速鋼和特種用途高速鋼兩類。通用高速鋼廣泛用于制作各種金屬切削普通刀具（如鉆頭、絲錐、鋸條）和精密刀具（如滾刀、插齒刀、拉刀）。被切削材料一般硬度 HB≤300。特種用途高速鋼又可分為高釩高速鋼工具鋼，一般含鈷高速鋼和超硬型(HRC 68～70)高速鋼。模具鋼的各品種及有關使用范圍（四）時效硬化型時效硬化型首要用于制造高精度、凌亂型腔塑料模具，價格昂貴。　

高速鋼主要用途是制造高速切削工具，除具有高硬度（一般大于HRC 63,高的可達HRC 68～70)，高耐磨性和足夠韌性外，還要有在高速切削下刀刃不因發(fā)熱而軟化的耐熱性。耐熱性通常用紅硬性衡量，也就是在580～650℃把鋼先后加熱4次，每次保溫 1小時后空冷，然后在室溫下測定其硬度值。高速鋼的韌性通常用彎曲強度和沖擊值來衡量。高速鋼應用于制造冷作模具，在使用性能上主要要求有高的抗壓屈服強度，高的耐磨性和高韌性，而對耐熱性則要求不高，因此可采用較低的溫度淬火。冷作模具鋼冷作模具鋼主要用于制造對冷狀態(tài)下的工件進行壓制成型的模具。

東莞市世融模具材料有限公司是一家集進口模具鋼材銷售、鎢鋼批發(fā)。公司銷售瑞典、奧國、日本、德國、美國、法國等國家優(yōu)質模具鋼材、鎢鋼，公司以忠誠、團結、速度為企業(yè)精神，秉承以人為本的經營理念，添置國內外先進機器設備成熟完善的加工工藝，擁有一支專業(yè)敬業(yè)做工、銷售和售后團隊。產品主要銷往廣東、廣西、臺灣、美國、上海、福建、浙江、江蘇、北京、青島、湖北、重慶、天津等地。

熱處理加熱工藝的影響（一）

加熱速度的影響

模具熱處理后的變形一般都認為是冷卻造成的，這是不正確的。模具特別是復雜模具，加工工藝的正確與否對模具的變形往往產生較大的影響，對一些模具加熱工藝的對比可明顯看出，加熱速度較快，往往產生較大的變形。

(1)變形的原因

任何金屬加熱時都要膨脹，由于鋼在加熱時，同一個模具內，各部分的溫度不均(即加熱的不均勻)就必然會造成模具內各部分的膨脹的不一致性，從而形成因加熱不均的內應力。在鋼的相變點以下溫度，不均勻的加熱主要產生熱應力，超過相變溫度加熱不均勻，還會產生組織轉變的不等時性，既產生組織應力。因此加熱速度越快，模具表面與心部的溫度差別越大，應力也越大，模具熱處理后產生的變形也越大。密度是物質的特性之一，每種物質都有一定的密度，不同物質的密度一般是不同。

(2)預防措施

對復雜模具在相變點以下加熱時應緩慢加熱，一般來說，模具真空熱處理變形要比鹽浴爐加熱淬火小得多。?采用預熱，對于低合金鋼模具可采用一次預熱(550-620?C)；對于高合金剛模具應采用二次預熱(550-620?C和800-850?C)。