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發布時間:2020-11-11 05:59  






永康市聚能機電有限公司專注于【空氣壓縮系統】的研究、開發,提供整機銷售、零部件、保養、維修一條龍服務。變頻空壓機廠家
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空壓機設備的維護保養技術
針對空壓機設備的基本情況,需要定期地開展對壓縮機設備的檢測檢驗工作,及時發現壓縮機設備存在的隱患,并完成對壓縮機設備的維護保養。
(1)定期巡檢。針對空壓機的應用情況,需要定期地展開壓縮機設備的巡檢工作,從而有效地完成對設備的控制。聚能科技與您分享不同行業對壓縮機空氣的需求交通運輸業列車的制動閘、鐵軌的變道裝置、車輛門窗的開閉、地鐵的自動化控制、輪船的自動化設備、飛機的維修、汽車氣墊船的充氣、碼頭的裝卸輸送等等氣動裝置的應用很廣。制定巡檢周期,以日檢、周檢、月檢等方式,完成對壓縮機設備的維護保養。其中,實際的巡檢過程中,可以通過感官完成對壓縮機設備運行狀態的檢查,觀察壓縮機設備是否存在變形、變色、斷裂等情況。通過嗅覺完成對變壓器、線路等是否存在異常氣味。再借助耳朵完成對聲音和振動音律等的聽取,判斷是否存在異常。借助手摸的方式,判斷是否出現過熱的情況。變頻空壓機廠家
(2)調整、處理技術。針對壓縮機,需嚴格按照說明書展開保養工作,完成防銹蝕、清洗和電源維護等工作。且合理地展開相關零件的調整工作,保障空壓機設備的各個系統穩定與安全。
(3)設備清潔技術。主要用途:棉紡行業主要用潔凈的壓縮空氣來作動力源,對含油量要求較高。壓縮機設備的二次設備(對壓縮機主回路進行控制,起保護作用的設備叫做二次設備,如繼電器、控制開關、指示燈、測量儀表等)是保障壓縮機穩定與安全的基礎,需要結合壓縮機設備的基本情況,定期對二次設備展開調試和管理工作,從而保障二次設備可以有效完成對壓縮機系統的監控。
(4)構建智能在線監控系統。為保障壓縮機設備的穩定運行,選擇構建智能在線監控系統的方式,完成對壓縮機設備的監控與管理,且由系統自動完成對設備的監控與故障分析,進而有效地改善設備的運行狀態,規避安全隱患。

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螺桿式空壓機的保護控制措施有哪些?螺桿式空壓機的保護控制措施有單機保護控制、聯控保護控制系統兩類。
單機保護控制為每臺空壓機一套控制系統,其控制對象為單臺空壓機的各項保護設置。
聯控保護控制為多臺空壓機共用一個控制柜,其控制對象為與聯控柜相連接的多臺空壓機,并可與控制室的DCS操作系統相連接;聯控保護控制主要內容為空壓機主機設定與切換、單機聯控啟停順序與等,以保持各臺空壓機的運行時間均衡。

永康市聚能機電有限公司專注于【空氣壓縮系統】的研究、開發,提供整機銷售、零部件、保養、維修一條龍服務。
聚能科技與您分享油氣分離器工作原理
▌油氣分離器作用主要是將壓縮機潤滑油從油氣混合物中分離出來,繼續把壓縮空氣中的潤滑油微粒清除。進入油氣桶內(由油氣分離器、壓力閥、安全閥和容器殼體組成)油氣混合物經過3種分離:離心分離、重力分離(油比氣重)和纖維分離。(2)、工作壓力的計算壓縮空氣的設備決定了必須的工作壓力取決于壓縮機,設備、管路,的工作壓力決定必須的裝置壓力,而耗氣地點用減壓閥來滿足設備需求,在極端情況下,配一臺單獨空壓機很不經濟。分離過程:油氣混合物沿油氣分離器外壁切線方向進入油氣桶內,80%~90%的油從油氣混合物中分離出來(離心分離),剩下(10%~20%)的油粘在油氣分離器外壁表面分離(重力分離),少量油進入油氣分離器內部(纖維分離),經回油管壓回到螺桿主機腔內。
▌油氣分離器的墊圈具有導電性由于空氣、油穿過玻璃纖維,因此會在兩個分離層之間產生靜電,如果兩個金屬層帶上靜電,就會有產生靜電放電伴有電火花的危險情況發生,這可能會引起油氣分離器。好的油氣分離器配件保證分離器芯和油氣桶殼體間的導電。正確設計和選用適合的消聲器和隔聲罩,可提供有效的低頻性和低中頻性。空壓機金屬元件間都有良好的導電性能,可以保證使所有的靜電都能被及時導出,杜絕電火花的產生。

聚能科技與您分享單螺桿空壓機和雙螺桿空壓機的優缺點做一下對比分析。
1、制造成本方面
單螺桿壓縮機:螺桿和星輪軸承可作為普通軸承使用,制造成本低。
雙螺桿壓縮機:由于雙螺桿轉子負荷大,要求選用精度高、制造成本高的軸承。
2、力平衡方面
單螺桿壓縮機:螺桿所承受的徑向和軸向氣體力能自動平衡,星輪齒承受氣體力,要求星輪齒具有足夠的強度和剛度。
雙螺桿壓縮機:螺桿轉子受到較大的徑向和軸向的氣體力,螺桿需要具有足夠的強度和剛度。
3、可靠性和運行成本方面
單螺桿壓縮機:單螺桿壓縮機的星形輪是易損部件。除了對星輪材料要求較高外,還需要定期更換星輪,運行成本較高。
雙螺桿壓縮機:雙螺桿壓縮機無易損件,無故障運行運行時間可達4~8萬小時,運行成本低。
