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發布時間:2021-01-13 14:01  









滾筒使用說明 :
生產時應先開啟滾筒,等滾筒正常轉動后,再投料進行生產。 烘干滾筒正常運轉生產情況下一般為2~6 r/min,滾筒表面線速度不超過1m/s。烘干滾筒為普碳鋼,所以筒內的高溫煙氣不應高于700℃。滾筒在正常運行期間,不允許停止運轉,否則滾筒將可能產生彎曲變形,導致滾筒報廢,所以,停產停爐后,滾筒應繼續運行一段時間,直到滾筒表面溫度低于150℃. 若突然停電,應用手拖動減速機皮帶輪使滾筒繼續運轉一定時間,等滾筒降溫后方可停止。齒圈與齒輪的嚙合應在分度圓處,因熱脹冷縮,所以應經常檢查齒部的嚙合精度,既不能卡塞又不能嚙合尺寸偏小。托輪與滾圈的配合正常情況下應為全配合,在因高溫脹縮時亦應確保配合尺寸在2/3以上。

要想使污泥烘干機長期有效的工作,就需要我們定期對其進行粉塵清除。 當污泥烘干機在生產運行中,浙江磷礦渣烘干機,由于物料烘干后都是細小粒狀的,所以就會導致粉塵的產生,內部就會有灰塵的現象。如果長期得不到處理干凈,就會影響設備的部件出現損壞嚴重的現象。因此,要對設備進行清理。還有,磷礦渣烘干機廠家,空氣中會彌漫著細小的微粉塵,再加上設備又是在露天環境下,就更容易附著在上面。因此,在清理設備的過程中,需要全方面進行清理干凈。清理零部件之間的細縫等難以清理干凈的地方,就需要用到高壓噴水處理。

滾筒烘干機之褐煤烘干機干燥技術三:
滾筒干燥技術:該技術可以將褐煤水分降至15%左右,脫水率高,熱值提升至4500大卡左右。其原理是將料煤經破碎至0-50mm后放入充滿約500C°的高溫熱風的滾筒。在傾斜轉動的滾筒內,滾筒式磷礦渣烘干機,由滾筒壁上的揚料板使褐煤在干燥筒體內行程穩定的形成全斷面料幕,使煙氣與原煤充分交換熱量,交換時間在30分鐘左右,從而使褐煤得到干燥。 與振動床干燥技術相比,滾筒干燥技術的單臺設備處理能力相對較小,而且由于干燥溫度高,容易發生褐煤自燃甚至,褐煤破碎率高,操作難度大。


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