棗莊多效蒸發器安裝生產基地「山東博宇」

MVR蒸發器是一種特殊的蒸發器設備。目前，它被廣泛應用于許多領域。使用時不僅要知道它的操作方法，還要知道它的性能。今天，我們將詳細介紹該產品的特點。

1.設備蒸發物料的溫度相對較低，蒸發溫度在35℃-100℃之間，不會產生泡沫。料液非常均勻，不會有跑料和結焦。此外，材料的加熱變形能力也很小。

2.設備價格一般比較高，特別是機械壓縮式蒸發器，大約是多效蒸發器的兩倍。但對于新項目，更適合使用MVR蒸發器，成本可以在短時間內收回。比如運營300天左右就可以收回成本，相對于它的購買價格來說還是蠻值得的。對于機械壓縮式MVR蒸發器，可以替代原有的多效蒸發器，具有很強的節能環保優勢。一般人用了500多天就能收回成本。

3.設備的能耗是電能，每蒸發一噸水就要消耗15-27度。如果是低沸點的材料，使用的電能可以在20度以下，比傳統的多效蒸發器有很大的優勢，可以節能60%以上。

多效蒸發器用于處理含12％氯化鈉的廢水，pH約為1。哪種原料更好選擇？ 如果調節了pH，多少才更合適？ 需要選擇哪些原料？ 如果選擇了多效蒸騰技術，那么經濟地控制進入蒸發器的液體溫度是多少？

氯化鈉在濃縮過程中易于結晶，因此選擇了帶有強制循環的外部循環蒸發器。 由于通過蒸騰和濃縮處理的溶液中氯離子含量高且呈酸性，因此加熱器應由雙相不銹鋼制成以滿足生產要求。 但是為了降低整套設備的成本，可以使用某些石墨材料和316L材料。

在多效蒸發器系統中，有一個預熱器，它利用一種或三效蒸發的熱量來預熱進料，該進料可以不受限制地進行預熱。 具體的設備選擇和原材料如下：為了獲得的溫度，使用了石墨加熱器。二效和三效加熱器使用管狀加熱器，三效加熱器的管側和管板材料使用雙相不銹鋼，而殼側材料則是304 / 8mm不銹鋼材料。

蒸騰作用：蒸騰作用由316L不銹鋼制成。 配備檢修孔，觀察孔，溫度計，真空計等設備的預熱器：預熱器為管狀加熱，管側和管板材料為雙相不銹鋼材料，而殼側材料為304 / 6mm不銹鋼材料。進料泵：選擇原料為氟塑料的泵作為進料泵。

MVR蒸發器系統

MVR蒸發器不同于普通單效降膜或多效降膜蒸發器，MVR為單體蒸發器，集多效蒸發器于一身，根據所需產品濃度不同采取分段式蒸發，即產品在次經過效體后不能達到所需濃度時，產品在離開效體后通過效體下部的真空泵將產品通過效體外部管路抽到效體上部再次通過效體，然后通過這種反復通過效體以達到所需濃度。

　　效體內部為排列的列管，管內部為產品，外部為蒸汽，通過真空泵在效體內形成負壓，降低產品中水的沸點，從而達到濃縮的目的。

　　產品經效體加熱蒸發后產生的冷凝水、部分蒸汽和給效體加熱后殘余的蒸汽一起通過分離器進行分離，冷凝水由分離器下部流出用于預熱進入效體的產品，蒸汽通過壓縮風機進行增壓(蒸汽壓力越大溫度越高)，而后經增壓的蒸汽通過管路匯合一次蒸汽再次通過效體。

　　設備啟動時需一部分蒸汽進行預熱，正常運轉后所需蒸汽會大幅度減少，在壓縮風機對二次蒸汽加壓的過程中由電能轉化為蒸汽的熱能，所以設備運轉過程中所需蒸汽減少，而所需電量大幅增加。

　　加熱蒸汽與產品之間的溫度差也保持在5—15℃左右，產品與加熱介質之間的溫度差越小越有利于保護產品質量、有效防止糊管。

　　產品的濃縮度在50%左右時僅MVR蒸發器就能完成，當所需濃度為60%時則需安裝閃蒸設備。