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外循環絲桿

外循環是滾珠在循環過程結束后通過螺母外表面的螺旋槽或插管返回絲杠螺母間重新進入循環。外循環滾珠絲杠螺母副按滾珠循環時的返回方式主要有端蓋式、插管式和螺旋槽式。常用外循環方式端蓋式；插管式；螺旋槽式。端蓋式，在螺母上加工一縱向孔，作為滾珠的回程通道，螺母兩端的蓋板上開有滾珠的回程口，滾珠由此進入回程管，形成循環。插管式，它用彎管作為返回管道，這種結構工藝性好，但是由于管道突出螺母體外，徑向尺寸較大。螺旋槽式，它是在螺母外圓上銑出螺旋槽，槽的兩端鉆出通孔并與螺紋滾道相切，形成返回通道，這種結構比插管式結構徑向尺寸小，但制造較復雜。外循環滾珠絲杠外循環結構和制造工藝簡單，使用廣泛。其缺點是滾道接縫處很難做得平滑，影響滾珠滾道的平穩性。

內循環絲桿

內循環均采用反向器實現滾珠循環，反向器有兩種類型。圓柱凸鍵反向器，它的圓柱部分嵌入螺母內，端部開有反向槽2。反向槽靠圓柱外圓面及其上端的圓鍵1定位，以保證對準螺紋滾道方向。扁圓鑲塊反向器，反向器為一般圓頭平鍵鑲塊，鑲塊嵌入螺母的切槽中，其端部開有反向槽3，用鑲塊的外輪廓定位。兩種反向器比較，后者尺寸較小，從而減小了螺母的徑向尺寸及縮短了軸向尺寸。但這種反向器的外輪廓和螺母上的切槽尺寸精度要求較高。

絲桿升降機的使用技巧

蝸輪絲桿升降機作為一種常見的直線型機械設備其使用范圍相當的廣，如常見的升降舞臺設備、水利閘口開關、科研領域中人力無法調整的運動等等。機械設備使用中難免會出現一些故障，絲桿升降機也不例外。

       絲桿升降機是一種蝸輪蝸桿結構的傳動設備，我們知道蝸輪蝸桿的特點是具有自鎖性能，可以減少設備損壞事故的發生，同時蝸輪蝸桿還具有很大的速比，結構緊湊，運行平穩噪音低。蝸輪蝸桿也有其自身的缺點，傳動摩擦損失較大、效率較低。針對這一特點在蝸輪絲杠升降機的使用中就需要我們多注意檢查和換升降機潤滑油，保障其良好的潤滑就能減小摩擦損失的產生。運行中還要時刻注意溫升問題，溫升過快說明有磨損大運轉的情況，此時要進行停機檢查，直到找到原因后方可繼續使用。

梯形絲桿的工藝質量標準

   1、梯形絲桿原材料是通過模具拉光到所需要的中徑尺寸，二次冷拉形成表面硬度（0.5 毫米深）達到（18°-21°）。

       2、梯形絲桿是通過來執行標準。

       3、梯形絲桿冷軋工藝是原材料調直后進行滾壓，調直滾壓而成，且表面硬度（0.5 毫米深）達到22°。

       4、梯形絲桿進行硬鉻處理，拋光，校直后出廠。