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發布時間:2020-12-05 09:49  





蝸輪蝸桿減速機傳動效率較低,磨損較嚴重。蝸輪蝸桿嚙合傳動時,嚙合輪齒間的相對滑動速度大,故摩擦損耗大、效率低。另外一方面,相對滑動速度大使齒面磨損嚴重、發熱嚴重,為了散熱和減小磨損,常采用價格較為昂貴的減摩性與抗磨性較好的材料及良好的潤滑裝置,因而成本較高。蝸輪蝸桿減速機蝸桿軸向力較大 圓弧齒蝸輪減速機自鎖功能的用途,在圓弧齒蝸桿減速機的傳動方式中,圓弧齒蝸輪傳動具備其他齒輪傳動所沒有特性,即蝸桿可以輕易轉動蝸輪,但蝸輪無法轉動蝸桿。這是因為蝸輪蝸桿的結構和傳動是通過摩擦實現的造成的。
蝸桿傳動是由蝸桿和蝸輪組成的,用于傳遞空間交錯兩軸之間的運動和動力。交錯角一般為90,傳動中 一般蝸桿是主動件,蝸桿是從動件。蝸桿傳動的特點傳動比大,重合度大,傳動平穩,噪聲低;結構緊湊,可實現反行程自鎖;蝸桿傳動的主要缺點齒面的相對滑動速度大,效率低,蝸桿的造價較高。主要用于中小功率,間斷工作的場合。廣泛用于機床,冶金,礦山及起重設備中。蝸輪蝸桿減速機的蝸桿轉速不能超過1500.工作環境溫度為-40- 40度,當工作環境溫度高于40度時,須采取冷.卻措施。蝸輪減速機軸可正反轉動。
蝸輪磨損原因與解決方法
蝸輪一般采用錫青銅,配對的蝸桿材料一般用45鋼淬硬至HRC 45一55,還常用40C:淬硬HRC50一55,經蝸桿磨床磨削至粗糙度RaO. 8fcm,減速機正常運行時,蝸桿就象一把淬硬的"銼刀",不停地銼削蝸輪,使蝸輪產生磨損。一般來說,這種磨損很慢,像某廠有些減速機可以使用10年以上。如果磨損速度較快,就要考慮減速機的選型是否正確,是否有超負荷運行,蝸輪蝸桿的材質,裝配質量或使用環境等原因。
解決方法:潤滑油和添加劑的選用。蝸齒減速機一般選用220#齒輪油,對重負荷、啟動頻繁、使用環境較差的減速機,可選用一些潤滑油添加劑,使減速機在停止運轉時齒輪油依然附著在齒輪表面,形成保護膜,防止重負荷、低速、高轉矩和啟動時金屬間的直接接觸。添加劑中含有密封圈調節劑和抗漏劑,使密封圈保持柔軟和彈性,減少潤滑油漏。