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針梳工序的主要任務是：通過多根并合和牽伸改善條子的中、長片段均勻度；通過梳針的梳理，進一步提高纖維的伸直平行度和分離度，消除彎鉤和卷曲；利用反復并合和牽伸，使纖維混合均勻，穩(wěn)定成紗質(zhì)量；除去部分細小雜質(zhì)及短毛。

針梳機的梳箱結(jié)構(gòu)及各部件的作用

針梳機梳箱內(nèi)左右兩側(cè)各對稱配置兩對雙頭工作螺桿與兩對雙頭回程螺桿（共八根螺桿），分成上、下兩個部分，由齒輪嚙合傳動，上下梳箱內(nèi)工作螺桿應對應裝配，從而使上下兩排針板形成交替、交叉狀態(tài)；當螺桿轉(zhuǎn)動時，針板在工作螺桿導槽的推動下，沿導軌支撐面向前運動，并對纖維進行梳理，如圖6-5所示，在上梳箱內(nèi)，當工作螺桿轉(zhuǎn)動時，針板會向左平移；當針板移動到螺桿的前端時，會受到連接在螺桿端部的工作螺桿的打擊，將針板向上直線提升，并隨著傳動，針板逐漸被推入回程螺桿的螺旋導槽內(nèi)，使針板脫離毛層；為了防止針板在打擊下飛出，在導軌垂直方向配置有由壓簧壓緊的擋板，保證針板沿著具有彈性的軌道準確地被推入回程螺桿的螺旋導槽內(nèi)。當針板完全進入回程螺桿的螺旋導槽后，

針梳機液壓加壓的工作原理與結(jié)構(gòu)

液壓傳動控制是工業(yè)中經(jīng)常用到的一種控制方式，它采用液壓完成傳遞能量的過程

從原理上來說，液壓傳動所基于的基本的原理就是帕斯卡原理，就是說，液體各處的壓強是一致的，這樣，在平衡的系統(tǒng)中，比較小的活塞上面施加的壓力比較小，而大的活塞上施加的壓力也比較大，這樣能夠保持液體的靜止。所以通過液體的傳遞，可以得到不同端上的不同的壓力，這樣就可以達到一個變換的目的。

針梳機的基本結(jié)構(gòu)是相同的，都是由喂入部分，交叉式梳箱機構(gòu)和出條成形部分組成，其中作為機器主要工作組件的梳箱部分結(jié)構(gòu)是完全相同的，為適應工藝需要，僅針板植針密度不同，機器的工作是將喂入之毛條經(jīng)導條羅拉，后羅拉然后送進梳箱，梳箱是由兩層工作針板，上層針板針尖向下，下層針板針尖向上，互相交叉地插入纖維層里，全部纖維就得到控制，隨著針板向高速回轉(zhuǎn)的前羅拉移動，并為前羅拉所攫取，完成梳理牽伸工作，然后進入出條成形機構(gòu)。