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石灰石生產廠

石灰石生產廠石灰石粉于20世紀90年代由日本首ci應用于混凝土，隨后因其優異的力學性能和更合理的經濟效果蓬勃發展。目前，石灰石粉混凝土在道路、橋梁、水工混凝土等實際工程中擁有廣闊應用前景。本文主要綜述了石灰石粉混凝土基本工作性能和力學性能，并對其干縮性能、抗碳化性能、抗氯離子侵蝕性能、抗凍性能和抗硫酸鹽侵蝕等耐久性能研究進行了相關介紹。冷卻效果比鐵皮球和燒結礦差，同等的冷卻效果，石灰石的使用量大約為鐵皮球和燒結礦的1．5倍，石灰石在轉爐的應用能達到節能減排的作用，具有良好的社會、環境和經濟效益。后，結合目前石灰石粉混凝土研究現狀，進一步提出了其研究方向。

石灰石生產廠

出現問題調整及時

普通混料式立窯是石灰石和燃料一起加入到窯中，要經過預熱帶才能到達煅燒帶，這需要24～48h，出現石灰生燒和過燒問題，只能通過控制生石灰和燃料的比例來調節，既耗時又耗力。而弗卡斯窯能通過燃燒梁上的觀察孔及時發現不正常情況，迅速調整燃料用量，從而避免不正常現象的發生。石灰石生產廠石灰石特性：石材研習社（IDstone5A）名稱：石灰石或碳酸鈣。

能產生高質量二氧化碳氣

采用雙褲腿進料，避免上料時進入過多的冷空氣，燃料經由燃燒梁均勻地噴到石灰石料層上，使石灰石分解更完全，燃料燃燒更充分，產生的二氧化碳氣更均勻。嚴格控制燃料與空氣的配比，可使碳氣中的二氧化碳含量高達42%，

提高石灰質量

由于石灰窯內各個部位被均勻煅燒，燃料的燃燒量能隨時控制，肖除了生燒和過燒現象，石灰質地非常均勻，活性更大，可廣泛應用于冶金、造紙、化工、建筑等行業。

石灰石生產廠水泥是由石灰石和粘土等混合，經高溫煅燒制得。玻璃由石灰石、石英砂、等混合，經高溫熔融制得。煉鐵用石灰石作熔劑，除去脈石。煉鋼用生石灰做造渣材料，除去硫、磷等有害雜質。而在歐洲和北美，石灰石獨有的外部效果深受建筑師的青睞，在外墻工程上的應用也較多。主要成分是CaC2）是生石灰與焦碳在電爐里反應制得。純堿是用石灰石、氨等原料經過多步反應制得（索爾維法）。利用消石灰和純堿反應制成燒jian（苛化法）。