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發布時間:2020-12-13 07:18  





東莞市世融模具材料有限公司自設精光板加工部、真空熱處理廠等一條龍的服務,能從鋼材粗胚(毛料),精光板加工、鉆孔到
熱處理一步到位,增加效率縮短生產周期,品質保證、規格齊全、、技術服務完善、交貨及時。
MH51組織細微,l整齊,分布良好。而且組織均勻。所以耐磨性和革性方面比較均衡。特別因為僅是炭含量上的增加或減少,因此不損壞高溫特性,可連續且大幅度改變鋼材性質。需要革性時低炭素鋼種適用,對硬度、耐磨性有要求的情況下適合選用高炭素鋼鐘。
產品主要銷往廣東、廣西、臺灣、美國、上海、福建、浙江、江蘇、北京、青島、湖北、重慶、天津等地。
高速鋼一般不做抗拉強度檢驗,而以金相、硬度檢驗為主。鎢系和鉬系高速鋼經正確的熱處理后,洛氏硬度能達到63以上,鈷系高速鋼在65以上。鋼材的酸浸低倍組織不得有肉眼可見的縮孔 、翻皮。中心疏松,一般疏松應小于1級。金相檢驗的內容主要包括脫碳層、顯微組織和碳化物不均勻度3個項目。高速鋼不應有明顯的脫碳。顯微組織不得有魚骨狀共晶萊氏體存在。高速鋼中碳化物不均勻度對質量影響最l大,目前冶金和機械部門對碳化物不均勻度的級別 十分重視。根據鋼的不同用途可對碳化物不均勻度提出不同的級別要求,通常情況下應小于3級。用高速鋼制造切削工具,除因其具有高硬度、高耐磨性和足夠的韌性之外,還有一個重要因素是具有紅硬性。紅硬性是指刀具在高速切削時,刀刃在紅熱狀態下抵抗軟化的能力。一種衡量紅硬性的方法是先把鋼加熱至580~650℃,保溫1小時,然后冷卻,這樣反復4次后測量其硬度值。 高速鋼的淬火溫度一般均接近鋼的熔點,如鎢系高速鋼為1210~1240℃,高鉬系高速鋼為1180~1210℃。淬火后一般需在 540~560℃之間回火3次。提高淬火溫度可以增加鋼的紅硬性。需要革性時低炭素鋼種適用,對硬度、耐磨性有要求的情況下適合選用高炭素鋼鐘。為了提高高速鋼l刀具的使用壽命,可對其表面進行強化處理,如低溫qíng化、氮化、硫氮共滲等。
東莞市世融模具材料有限公司是一家集進口模具鋼材銷售、鎢鋼批發。公司銷售瑞典、奧國、日本、德國、美國、法國等國家優質模具鋼材、鎢鋼,公司以忠誠、團結、速度為企業精神,秉承以人為本的經營理念,添置國內外先進機器設備成熟完善的加工工藝,擁有一支專業敬業做工、銷售和售后團隊。參考相對應牌號:美國AISI標準鋼號A30,日本不二越NACHI標準鋼號FAX40,奧地利百祿BOHLER標準鋼號S590,瑞典一勝百ASSAB鋼號ASP30。
CR12MOV模具鋼材加工工藝
冷擠壓摸?坯軟化規范:使鐵屑保護加熱,溫度760~780°C,時間10h,爐冷,硬度l96HBW,可順利實現冷擠壓成形
普通等溫球化退?規范:850 ~870℃×3~4h,隨爐冷卻到740~760℃×4~5h等溫,出爐空冷 硬度≤241HBW,共晶碳化物等級≤3級最l佳等溫溫度740~76o°C,時間≥4 ~5h
球化退?規范(860±1ü)°C×2~4h,以30°C/h冷速爐冷,(740±10)°c x4-6h, 隨爐緩慢冷卻到500 ~600°C,出爐空冷.硬度207 ~255HBW。
普通淬?、回?規范淬?溫度1000~1050°c,油淬或?淬,硬度260HRC;回?溫度160~180,回?時間2h,或回?溫度325~375°C,回?2~3次