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發布時間:2020-07-24 13:53  





吊鉤廣泛地使用在各種形式的起重機械中。目前使用的吊鉤有的按沿用的行業標準制造,有的按GB 10051.1~5《起重吊鉤》制造。在檢查和檢驗時,各類吊鉤的檢查項目和內容均相同,但在要求上略有不同。
吊鉤的安全檢查:在用起重機的吊鉤應根據使用狀況定期進行檢查,至少每半年檢查一次,并進行清洗潤滑。吊鉤一般的檢查方法是:先用煤油清洗吊鉤鉤體,然后用20倍放大鏡檢查鉤體是否有疲勞裂紋,尤其對危險斷面要仔細檢查,對板鉤的襯套、銷軸、軸孔等檢查其磨損的情況,檢查各緊固件是否松動。某些大型的工作級別較高或在重要工況環境中使用的起重機的吊鉤,還應采用無損探傷法檢查吊鉤內、外部是否存在缺陷。通過鍛造能消除金屬的鑄態疏松,焊合孔洞,鍛件的機械性能一般優于同樣材料的鑄件。
新投入使用的吊鉤要認明鉤體上的標記、制造單位的技術文件和出廠合格證。投入正式使用前應根據標記進行負荷試驗,確認合格后才允許使用。檢驗方法是:以遞增方式,逐步將載荷增至額定載荷的1.25倍,吊鉤負載時問不少于10min。卸載后吊鉤不得有裂紋及其他缺陷,其開口度變形不應超過0.25%。當然了鉆井時還有其他的一些機械配合使用,那就是我們所知道的井架的主體、人字架、二層臺、天車臺、立管渠道、工作梯、鉆臺和井架底座等幾個有些組成,首要用于安放和懸掛大鉤、游車、吊環、天車、吊鉗、液壓繃扣器、液氣大鉗、吊卡等提升設備與東西。
使用后有磨損的吊鉤也應做遞增的負荷試驗,重新確定使用載荷值。
起重吊鉤在作業時的承載力被稱為危險點,這就是吊鉤的極限承載力。多數情況下,為確保起重機械的安全運行,在吊鉤使用前都會對其測量和計量實際極限承載力,以下是關于起重吊鉤承載力的說明。
起重機在操作時,它的使用安全性關系到工作人員的生命和財產安全,其中起重機吊鉤的極限承載力是一項關鍵指標。為保證起重機在操作使用時的安全可靠,許多國家都制訂了吊鉤的相關技術標準或法規,用以監管吊鉤的設計、制造及使用等。我國也對也對吊鉤的力學性能及用材等做出了相應的規定。但長期以來,起重吊鉤的強度問題主要依賴理論計算和有限元數值校核,對于已定型生產的吊鉤,特別是額定起重量大的吊鉤的實際極限承載力則缺乏很好的評估辦法,因此,目前對此類吊鉤的實際極限承載力及相對額定起重量的安全系數難以確定。如出現旋鎖轉動不靈活或不到位導致吊索具不工作的情況,應檢查調整調節螺母。
吊鉤的承載力關乎設備的性能以及操作人員的安全,所以對于其性能指數需要作出相應的測試才能正常施工,所以從上訴內容可以看出吊鉤承載力安全非常重要。
吊鉤檢查時怎樣測量鉤體
1.扭轉變形
檢驗鉤體4扭轉變形測量方法如下:用鋼尺的側邊靠住鉤體4的側面,觀查鋼尺與鉤體4側面的間隙。如果鉤體4兩側的間隙不同,說明鉤體4發生扭轉變形。
2.開口度
鉤體4開口度測量方法如下:按照吊鉤標牌上注明的額定載荷進行負荷試驗,以遞增方式逐步將載荷增至額定載荷的1.25倍,起吊時間不少于10min。卸載后用卡尺測量吊鉤的開口度,將該值與原開口尺寸比較,其開口度的增加量不應超過0.25%。
3磨損量
在進行起重機定期年檢時,應使用卡尺或卡鉗測量鉤體4磨損面的磨損量。若其受力較大斷面磨損量達到原尺寸的10%應更換。
