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正確運用拋光輪：抓穩工件并輕靠輪面，要保證工件在輪軸水平面下方，否則輪子有可能將工件從手中甩出。首要，要用工件悄然碰一下輪面然后拿開工件。這有助于磨去表面的銳角，避免產生斑點。必要時補加蠟，但不要過量。不要用力將蠟壓在輪表面上，要讓拋光輪自在旋轉。當工件由粗糙改為細拋時，不要有粗糙顆粒殘留在輪子中，否則將產生劃痕。這個主要是看客戶的產品拋光需求來定的，有一些產品需求粗拋就可以，有一下產品需求精拋，所以就出現粗拋、中拋、精拋等，精拋開端是需求粗拋，去掉粗表面，然后中拋才干精拋。拋光完成后，用沾有滑石粉的軟布擦洗工件表面，去掉蠟質，有一些需求電鍍的或表面不規則的工件則要除蠟水進行清洗。

拋光蠟的拋光三環節：研磨、拋光、還原。經過外表預處理清除漆面上的污物，消除嚴峻氧化及微劃痕或減輕外表缺點，使漆面上無氧化層、條紋、污染、褪色等缺點。

拋光蠟的濃度值直接關系到拋光機上工件的加工效果，具體來說是影響工件粗糙度的值。拋光蠟的濃度不宜過濃或過稀，它們之間有一個濃度值，只有在這個的范圍內才干確保工件外表粗糙度的良好性。

東莞飛宏機械有限公司，專業生產研發塑膠色母顆粒拋光機，拋光蠟，拋光油。拋光蠟產品拋光亮度好，無粉塵殘留，靜音環保。

拋光蠟的主要成分：硬脂酸、軟脂酸、油酸、松香等粘劑，加上磨劑，如長石粉、氧化鉻、剛玉、鐵紅等，根據不同基體成分和要求制成不同的細度和品種。

在拋光蠟磨削中產生了振動，加工就不能進行，即使進行下去，也不能得到良好的講表面。這種振動稱為顫振。生產現場雖然會產生顫振的機理來考慮，顫振可分為強迫顫振與自激顫振兩大類。