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布袋除塵器的除塵過程對濾布的要求

1、要能滿足除塵效率的要求。一般來說，應根據濾袋清灰強度大小，選定濾布的結構。2、要能滿足清灰要求。濾袋保持經濟運行的阻力為850-1600Pa，除要合理選用清灰方式外，也要求濾布容易清灰。如果用棉織物做濾袋，溫度超過90℃，強度即迅速下降，在這種較低溫度下，過濾含塵煙氣時冷凝威脅大。而玻纖濾袋工作溫度可以達到290℃，不僅沒有燒毀濾袋和煙氣產生冷凝危險，而且常為可直接處理余熱鍋爐排出的煙氣。玻璃纖維除塵器布袋的除塵效率較好，因為纖維愈細，過濾效率愈高。但細纖維價格高，而且阻力也比粗纖維大，耐腐蝕性越細越差，因此需要根據介質中顆粒的大小來選擇纖維直徑。一般的過濾除塵無需采用很細的玻璃纖維。3、滿足透氣性要求。織物濾袋的透氣性是一個重要的過濾性能，織物的吸水性對透氣性也有決定影響。

布袋除塵器工作原理：

布袋除塵器的除塵效率是與它的除塵機理分不開的。含塵氣體由除塵器下部進氣管道,經導流板進入灰斗時,由于導流板的碰撞和氣體速度的降低等作用,粗粒粉塵將落入灰斗中,其余細小顆粒粉塵隨氣體進入濾袋室,由于濾料纖維及織物的慣性、擴散、阻隔、鉤掛、靜電等作用,粉塵被阻留在濾袋內,凈化后的氣體逸出袋外,經排氣管排出。濾袋上的積灰用氣體逆洗法去除,清除下來的粉塵下到灰斗,經雙層卸灰閥排到輸灰裝置。濾袋上的積灰也可以采用噴吹脈沖氣流的方法去除,從而達到清灰的目的,清除下來的粉塵由排灰裝置排走。袋式除塵器的除塵效率也是與濾料分不開的,濾料性能和質量的好壞,直接關系到袋式除塵器性能的好壞和使用壽命的長短。而過濾材料是制作濾袋的主要材料,它的性能和質量是促進袋式除塵技術進步,影響其應用范圍和使用壽命。

爐除塵器在使用的過程中可以使作為一種采用壓縮空氣驅動的除塵器設備，它是可以通過脈沖噴射吹制機制瞬間釋放壓縮空氣，并誘導數倍的次要空氣高速進入吸塵器的過濾袋。在袋子膨脹的情況下，可以使用沖擊振動和定向氣流_袋子中的灰塵。從結構的角度來看，該除塵器設備由濾袋、除塵室、氣囊、電控制器、脈沖閥、空氣凈化室、噴嘴和氣動閥組成。

鍋爐除塵器的輸排灰裝置選用的主要原則如下。

考慮除塵器的規模大小，依照除塵器的需要確定輸排灰裝置。

注意避免粉塵在輸送過程中的飛揚。

輸送裝置簡單，便于維護管理，故障少，作業率高。

鍋爐布袋除塵器的適用范圍和原理：

除塵設備運行規程，應當包括：總則、設備組成、主要技術指標、操作要點、運行檢查、重大故障處理預案和運行記錄等。

除塵器外徑2000毫米。扁袋長2.5米，輻射形布置，分內外兩圈，內圈18袋，外圈36袋，過濾面積75米Z0通風機采用4-72-11 th5。

鍋爐布袋除塵器設計的時候，其集氣罩盡量圍繞污染源，或靠近污染源，使污染物的擴散限制在小限度。防止或減少橫向氣流的干擾，以便在獲得足夠的氣體收集速度時減少氣體的收集。單個封蓋確保設備安全運行及檢修方便；設備凈化；對粒徑為微米以上的粉塵有99%以上的凈化效果。