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膜分離技術：

　　膜分離法是利用高分子所具有的選擇性來進行物質分離的技術，包括電滲析、反滲透、膜萃取、超過濾等。用電滲析法處理電鍍工業廢水，處理后廢水組成不變，有利于回槽使用。三級處理：污水的深度處理，它包括營養物的去除和通過加氯、紫外輻射或臭氧技術對污水進行消毒。含Cu2 、Ni2 、Zn2 、Cr2 等金屬離子廢水都適宜用電滲析處理，已有成套設備。

　　反滲透法已大規模用于鍍Zn、Ni、Cr漂洗水和混合重金屬廢水處理。采用反滲透法處理電鍍廢水，已處理水可以回用，實現閉路循環。化學藥劑 沉淀：該方法是最早應用的方法，經過30多年不同處理工藝實際使用比較后。液膜法治理電鍍廢水的研究報道很多，有些領域液膜法已由基礎理論研究進入到初步工業應用階段，如我國和奧地利均用乳狀液膜技術處理含Zn廢水，此外也應用于鍍Au廢液處理中。

電鍍廢水的特征

一、產水點多電鍍線的生產工序都比較長，一般一條線5-15個清洗水排放點，如果考慮到高濃度廢液，則有10-30個排放點。一般來說，常含有Cr6 、Cu2 、Ni2 、Zn2 、Fe2 等重金屬。而國內的專業電鍍園區，平均有30-100條電鍍線，也就意味著每個電鍍園區有300-3000個廢水排放點，但平均每個點的水量只有不到1噸/天。

產水點多導致的問題就是管控困難，水質產生波動或者處理效果不佳時，如果沒有技術手段的協助，短時間內很難找到問題的源頭。

▼電鍍線工藝流程示例

普通鍍鋅線：

高溫脫脂→電解脫脂→水洗→酸洗→水洗→活化→水洗→鍍鋅→水洗→出光→水洗→鈍化→水洗

塑料電鍍線：

超聲波除油→水洗→化學除油→水洗→親水→粗化→水洗→中和→水洗→預浸→鈀活化→水洗→解膠→水洗→化鎳→水洗→活化→水洗→預鍍鎳→水洗→活化→酸銅→水洗→活化→水洗→半光鎳→光鎳→鎳封→水洗→活化→水洗→珍珠鎳→水洗→三價鉻鈍化→水洗

Fenton試劑破絡加化學沉淀法的優化，這個方法對于鎳系電鍍廢水的處理，具有不可估量的作用。一方面，本法應用，促進了鎳系電鍍廢水中鎳離子的去除;另一方面，它還能在中和沉淀法的基礎上，實現對鎳系電鍍廢水中絡合鎳離子的破絡。針對傳統治理方法的缺點和不足，近年來我國環境保護工作者采用復合處理和自動控制相結合處理電鍍重金屬廢水的方法已形成一種趨勢。本方法的使用，能夠實現對鎳系電鍍廢水的工藝優化，提高處理廢水優化的效果，在一定程度上減少廢水排放對于人體健康的危害。