衡陽模內攻絲機生產廠家歡迎來電,拓樸攻牙螺紋品質好

哪4種因素會對模內攻絲機生產廠家造成影響呢

在不不考慮產品工藝的前提下，影響模內攻絲機生產廠家的主要因素為：攻牙速度、絲錐壽數、模具規劃與裝置、攻牙油的挑選。

個是攻牙速度，影響模模內攻絲機生產廠家速度有以下6個要素：螺紋底孔、攻牙深度、送料視點、產品原料、絲錐質量、冷卻作用。

第二個是絲錐壽命，影響絲錐壽數的要素主要有：螺紋底孔、螺紋深度、攻牙速度、產品原料、送料精度、絲錐質量、冷卻作用、正確裝置、國家標準。

第三個是模具規劃與裝置，模內攻絲機生產廠家技能的導入前提是有必要模具有裝置空間。這就要求一切導入本技能的廠家在改動出產工藝的一起，新開發接連五金模具在規劃時模芯分為兩段留裝置空間。

第四個是攻牙油的挑選，出產中模內攻絲機生產廠家要根據資料挑選適宜的攻牙油，此外，在加工深孔時咱們可適當添加揉捏絲錐上的光滑油槽數，以利于光滑。

模內攻絲機生產廠家與傳統攻牙都有什么區別

目前國內沖壓行業需加工成形螺紋的五金件，出產廠家還多數停留在單沖或接連沖壓產品后，再進行二次工序如人工攻牙、自動攻牙機等這種浪費資源的傳統加工工藝上。而模內攻牙技能可以配合沖床設備的主動化出產，實現沖壓與攻牙一體化出產。無論是減員、增效仍是提質，模內攻牙技能都能給五金類企業帶來的巨大的經濟效益。

那么下面我們來看下傳統攻牙與模內攻牙兩種攻牙模具的區別：

傳統攻牙：一般以單沖或主動化沖壓成形工序、轉移工序、人工攻牙或主動攻牙工序加工完結，生產成本高、質量一致性得不到保證。

模內攻牙：由沖壓“成形 攻牙”一體化主動化完結，其出產速度快、、螺紋質量安穩，屬一次投資本錢，生產資金能快速回籠。

?影響模內攻牙機絲錐壽命的4大因素

拓樸模內攻絲機生產廠家工程師提醒您：模內攻絲機生產廠家打多少速度都沒問題，但需要綜合評估是否超過絲錐的線速度，超過絲錐的線速度導致其很容易折斷。下面我們來看下影響模內攻絲機生產廠家絲錐壽命的4大因素都有哪些：

1、材料材質：材料硬度越高，絲錐壽命越低，材料的潤滑性能越好壽命越長，材料流動性能越好，絲錐壽命越長。

2、絲錐線速度：絲錐攻牙線速度是10米/分鐘~30米/分鐘，速度超過30米/分鐘，絲錐壽命下降。

3、絲錐冷卻與潤滑：絲錐高速運轉產生熱量，產品材料容易粘結到絲錐溝槽，使螺絲孔變大。良好的冷卻潤滑可以降低絲錐溫度和摩擦力防止絲錐粘結，延長絲錐壽命。

4、螺絲牙精度及飽和率：在滿足模內攻絲機生產廠家產品的質量要求情況下，精度越高絲錐壽命越短，飽和率越低絲錐壽命越長。

模內攻絲機生產廠家螺紋成型精度高

由于模具在產品制造體系中所處的特殊位置，使得模具行業、模內攻絲機生產廠家行業具有了決定制造業整體水平的能力。模具是現代工業，特別是汽車、航空、電子、電器、儀表、儀器、、日用品等必不可少的工藝裝備，這些工業部門產出的產品有60%--90%的零部件都是依靠模具成型的。模具技術直接制約制造業的發展、產品更新換代能力和競爭能力；而模內攻絲機生產廠家作為模具不可分割的一部分，具有舉足輕重的作用。拓樸模內攻絲機生產廠家擠壓絲錐走標準螺距，靜態攻絲技術，適用于高精度的螺牙成型，并保證了加工精度，品質更加有保障。國內同類產品同樣采用擠壓絲錐，但須靠彈簧補償螺距值，擠壓成型過程中絲錐軸向受力，影響螺牙精度。