北京立式硫化罐工藝值得信賴「在線咨詢」

1、安全性能高：PLC壓力自動安全連鎖、手動安全連鎖、自動泄壓控壓裝置、手動排氣閥、安全閥等多層安全防護裝置，只要罐內有壓力就打不開罐門，超過工作壓力自動泄壓，超過設定壓力自動排氣，是目前安全的壓力容器設備

2、溫度均勻性好：溫度可隨產品不同任意設置，罐內形成均勻穩定的溫度空間，成形性好。完全滿足復合材料、橡膠等產品的產品技術要求。

3、密封效果好：罐門硅膠密封，，密封效果明顯好于其他方式

橡膠件硫化的三大工藝參數是：溫度、時間、壓力。其中硫化溫度是對制品性能影響重要的參數，硫化溫度是橡膠進行硫化反應（交聯反應）的基本條件，直接影響橡膠硫化速度和制品的質量。與所有化學反映一樣，硫化反映隨溫度升高而加快，易于生成較多的低硫交聯鍵，從而使硫化膠的物理機械性能下降。硫化溫度過低，則溫度慢，生成效率低，生成較多的多硫交聯鍵。生產中為提高硫化效率，一般提高硫化溫度，但高溫硫化天然橡膠時，溶于橡膠中的氧隨著溫度提高而活性加大，引起強烈的氧化作用，破壞了橡膠的組織，降低了硫化膠的物理機械性能，因此在硫化前期進行排氧工藝。4、硫化罐采用外置保溫，保證內部溫差在 3左右，比普通罐節約30%的能耗。

1、生產工人在生產前，必須對硫化罐進行細致檢查，并清除其障礙物。灌蓋緊固螺釘應齊全，良好無損。設備的附屬儀表、信號，安全裝置等應保持完好。

2、在工作中如發現管路，閥門、儀表及罐體有強烈漏氣時，應立即關閥，并打開排氣閥門，及搶修。

3、硫化時，操作工人應在硫化罐側面巡視，禁止立在罐前面及灌溉蓋合逢處，防止蒸汽沖出傷人，工作時不允許離人。

主要特點：

2.控制程序先進：可實現溫度曲線、壓力曲線的自由設置與查詢，可自動調節用電功率做到節能降耗、可設定參數后實現全程無人化管理、偏離設參數后自動自動修正報警、PLC自動控制系統可保存和打印技術參數并與電腦進行連接，實現數據分析，遠距離診斷和功能升級.

立式硫化罐工藝