榆林汽車軸承鍛件加工廠源頭好貨「同創鍛造」

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定襄縣同創鍛造有限公司為您介紹鍛件知識：

與普通模鍛相比，輥鍛所需設備噸位小，所需火次少，人工成本低,產品質量優良，材料利用率顯著提髙,單件可節約原材料^左右，還可獲得尺寸和表面光滑的毛坯和鍛件。

淬火件在鍛造成型后，表面存在不同程度的脫碳，但鍛件又要求不加工直接使用，因此，淬火件在熱處理過程中要進行復碳，即在高于表面碳濃度的碳勢環境中進行淬火加熱。同滲碳件一樣，淬火件在淬火前也必須進行保護氣氛正火 高溫回火的預備熱處理，目的在于細化晶粒、均勻組織和消除鍛造適應力，為終熱處理做準備。

在鍛造溫度范圍內，鋼變形程度必須大于，才能使鍛件再結晶后獲得較細小的晶粒。鋼在高溫變形時，變形速度慢的其臨界變形程度范圍要大于變形速度快的鋼綜合一些實驗結果，碳素鋼和合金鋼的臨界變形范圍。

預鍛模膛和制坯模膛設計不合理、設備噸位小、毛坯加熱不足、金屬流動性不好等可能引起出現這處缺陷。如果殘留有鑄造組織，鍛件的伸長率和疲勞強度往往不合格，因低倍試件上，殘留鑄造阻止部分的流線不明顯，甚至可以見到樹枝狀品，主要出現再用鑄錠作坯料的鍛件中。由于鍛比不夠大或鍛造方法不當引起。這種缺陷使鍛件的性能下降，尤其是沖擊韌度和疲勞性能下降更多。晶粒不均勻主要特征：鍛件中某些部位的晶粒特別粗大，另外一些部位的卻較小，形成晶粒不均勻。高溫合金及耐熱鋼對晶粒不均勻特別敏感。