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發布時間:2020-12-02 09:55  





數控銑刀常用材料分享
(1)高速工具鋼(簡稱高速鋼,鋒鋼等),分通用和特殊用途高速鋼兩種。其具有以下特點:
a、合金元素鎢、鉻、鉬、釩的含量較高,淬火硬度可達HRC62—70。在6000C高 溫下, 仍能保持較高的硬度。
b、刃口強度和韌性好,抗振性強,能用于制造切削速度一般的刀具,對于鋼性較差的機床,采用高速鋼銑刀,仍能順利切削。
c、工藝性能好,鍛造、加工和刃磨都比較容易,還可以制造形狀較復雜的刀具。
d、與硬質合金材料相比,仍有硬度較低,紅硬性和耐磨性較差等缺點。
(2)硬質合金:是金屬碳化物、碳化鎢、碳化鈦和以鈷為主的金屬粘結劑經粉未冶金工藝制造而成的。其主要特點如下:
能耐高溫,在800—10000C左右仍能保持良好的切削性能,切削時可選用比高速鋼高4—8倍的切削速度。 常溫硬度高,耐磨性好。 抗彎強度低,沖擊韌性差,刀刃不易磨的很鋒利。
淺談高速鋼立銑刀較為經典的產品有哪些
1.高速鋼平頭型立銑刀
高速鋼立銑刀具有精度高、切削速度快且使用壽命長等特點,而高速鋼平頭型立銑刀則是其中一種較為經典的代表類型。它既可用于平面銑削,也可用于仿形銑削,若是安裝于數控銑床上還可以完成型腔、型芯以及曲面外形等多類切銑作業。
2.高速鋼球頭型立銑刀
高速鋼球頭型立銑刀也是高速鋼立銑刀中應用率較廣的一類經典產品。它主要采用高速鋼材料精制而成,相比硬質合金具有切削力強、轉速和進給率提高速度快等優點,現今絕大多數的不銹鋼材料以及鈦合金材料都是采用這種高速鋼球頭型立銑刀銑面。
3.高速鋼錐頭型立銑刀
據了解部分高速鋼立銑刀是采用錐頭型制作而成,這種高速鋼錐頭型立銑刀既可用于精銑,也可用于粗銑,有部分齒輪也可以采用這種銑刀銑槽,只要通過合理控制削用量、增加刀具系統剛度并且提供相應的進給速度就可提高相應的生產效率。
重慶挑選銑刀要重視哪些方面
如今數控銑刀在機械行業,銑刀起著非常大的作用,其可加快生產的進度,比如在切割方面,準確度還比較高,但日常選用的時候,通常都會依據實際的工作環境進行挑選,這就牽扯到幾個方面。
1、數控鉆頭廠家介紹選擇平面銑刀直徑時主要需考慮刀具所需功率應在機床功率范圍之內,也可將機床主軸直徑作為選取的依據。平面銑刀直徑可按D=1.5d(d為主軸直徑)選取。在批量生產時,也可按工件切削寬度的1.6倍選擇刀具直徑。槽銑刀的直徑和寬度應根據加工工件尺寸選擇,并保證其切削功率在機床允許的功率范圍之內。
2、對于精銑,建議選用磨制刀片。這種刀片具有較好的尺寸精度,所以刀刃在銑削中的定位準度較高,可得到較好的加工精度及表面粗糙度。另外,精加工所用的磨制銑刀片發展趨勢是磨出卷屑槽,形成大的正前角切削刃,允許刀片在小進給、小切深上切削。
3、數控鉆頭廠家介紹粗齒銑刀多用于粗加工,因為它有較大的容屑槽。如果容屑槽不夠大,將會造成卷屑困難或切屑與刀體、工件摩擦加劇。在同樣進給速度下,粗齒銑刀每齒切削負荷較密齒銑刀要大。對于錐孔規格較大、剛性較好的主軸,也可以用密齒銑刀進行粗銑。
由于密齒銑刀同時有較多的齒參與切削,當用較大切削深度(1.27到5mm)時,要注意機床功率和剛性是否足夠,銑刀容屑槽是否夠大。排屑情況需要試驗驗證,如果排屑有問題,應及時調整切削用量。