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簡述鍋爐的工作過程

弘通志遠——專業鍋爐供應商，我們為您帶來以下信息。

答：鍋爐的工作過程包括燃燒系統的工作過程（流程）和汽水系統的工作過程（流程）。

燃燒系統的工作過程是：煤由輸煤皮帶送到原煤斗，經過給煤機送進磨煤機中磨制成煤粉；同時來自空氣預熱器的一股熱風也送進磨煤機，將煤粉干燥并輸送出來，進進粗粉分離器。在粗粉分離器中，分歧格的粗粉被分離出來，重新送回磨煤機磨制。合格的煤粉氣流作為一次風，經燃燒器的一次風噴口送進爐膛燃燒；為了保證燃料完全燃燒，從空氣預熱器來的另外一股熱風，作為二次風，從燃燒器的二次風噴口送進爐膛助燃和擾動。燃料在爐膛燃燒，燃燒產生的煙氣依次流過水冷壁、過熱器、再熱器、省煤器和空氣預熱器，火焰和煙氣的熱量加熱受熱面中的工質或空氣，煙氣離開鍋爐經除塵器除塵后，煙氣由引風機送往煙囪，排往大氣。停爐保養分濕法、干法保養，其中對于沒有人（頭）孔或停爐時間不太長的鍋爐，要采用濕法進行保養，對于有人（頭）孔或停爐時間較長的鍋爐應采用干法保養，各具體操作辦法見《鍋爐使用說明書》以上內容由弘通志遠為您提供，希望對同行業的朋友有所幫助。爐渣經碎渣后和除塵器清除下來的灰一起由灰渣泵送至灰廠。

汽水系統工作過程是（以自然水循環鍋爐為例）：給水首先進進省煤器，吸收鍋爐尾部煙氣熱量，給水被加熱后送至汽包；汽包中的水，經下降管送往水冷壁下聯箱，供給水冷壁；（5）檢查相關系統空氣門在開啟位置，各放水門、底部加熱門和省煤器再循環門在關閉位置。水在水冷壁中吸收爐膛中火焰和煙氣的輻射熱量，并使部分水蒸發，形成汽水混合物，再回到汽包中進行汽水分離，分離出來的水再進進下降管進行水循環；而分離出來的飽和蒸汽，從汽包頂部引出，經過熱器加熱成具有一定溫度的過熱蒸汽后，送往汽輪機做功。

鍋爐給水為什么要除氧？

氧腐蝕是鍋爐系統中較常見，又較為嚴重的腐蝕。由于給水一般都與大氣接觸，水中的溶解氧基本上是飽和狀態，因此給水流經的管路和設備均有發生氧腐蝕的可能。

氧腐蝕的形態一般為潰瘍型腐蝕和小孔型的局部腐蝕，所以這種腐蝕對金屬構件強度的損壞是十分嚴重的。從全國工業鍋爐損壞和報廢事故原因分析看，由于鍋爐給水除氧不良，造成腐蝕而損壞，提出報廢或爆管的，占有相當的比例。產生蒸汽的鍋爐稱為蒸汽鍋爐，又叫蒸汽發生器，常簡稱為鍋爐，是蒸汽動力裝置的重要組成部分，多用于火電站、船舶、機車和工礦企業。所以為了消除溶解氧對鍋爐水汽系統的腐蝕和危害，國家標準規定：對于蒸發量大于2t／h的鍋爐，其給水要采取除氧措施，并根據鍋爐工作壓力的不同，要求給水溶解氧控制在合格的范圍內。

目前鍋爐給水的除氧方法主要有熱力除氧和化學除氧兩種。

弘通志遠本著多年鍋爐行業經驗，專注鍋爐研發定制與生產，先進的鍋爐生產設備和技術，建立了嚴格的產品生產體系，想要更多的了解，歡迎咨詢圖片上的熱線電話！！！

鍋爐疏放水的作用

1、在檢修設備需要放水時，進行局部放水。

2、停爐保養時，放盡各部位積水。

3、在鍋爐啟動過程中，放出汽水管道內蒸汽的凝結水或由于減溫水門關閉不嚴而形成的積水。( 鍋爐啟動初期，冷水進入蒸

汽系統形成水塞會造成蒸汽流通不暢，升溫困難，或左右側汽溫偏差大，不符合汽輪機沖轉條件。由于這時蒸汽壓力低,流量

小，難以將積水帶走，有效的辦法就是打開疏水門，放出積水，使蒸汽順暢流通減小汽溫偏差，縮短啟動時間)。

4、停爐帶壓放水中，通過控制疏水手動門開度來控制降低壓力速度。

5、點火初期，通過開啟兩側墻水冷壁下集箱定排，增強側墻水冷壁管內的水循環，加強換熱，控制汽包兩側上下壁溫的偏差。

6、水壓試驗時，通過調整疏水門J控制降低壓力速度

7、通過定期排污、連續排污控制爐水品質。

8、熱力系統投入前，通過疏水排出管道內放熱凝結后的疏水，提高管道溫度，防止管道發生水沖擊(例如:吹灰、輔汽、連排等)。

9、危急情況下，控制汽包水位。

以上內容由弘通志遠為您提供，希望對同行業的朋友有所幫助！

申請停爐的條件？

（1）水冷壁、過熱器、省煤器等汽水管道發生泄漏，尚能維持鍋爐水位時；

（2）鍋爐給水、爐水、及蒸汽品質嚴重惡化，經多方處理無效時；

（3）過熱器壁溫超過極限，經多方調整無效時；

（4）所有遠方水位計失靈，短時無法恢復時；

（5）所有氧量表記失靈時；

（6）爐結焦，經多方調整無效，難以維持正常運行時；

（7）床溫超過規定值，經多方調整無效時；

（8）流化質量不良，經多方調整無效時；

（9）排渣系統故障，經多方處理無法排渣時；

（10）J閥回料器堵塞，經多方調整無效時；

（11）回料器保溫脫落，管壁燒紅時；

（12）所有除塵故障，無法投入。