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大口徑無縫鋼管鋼材在熱軋或鍛造后不再對其進行專門熱處理，冷卻后直接交貨，稱為熱軋或熱鍛狀態,熱軋（鍛）的終止溫度一般為800～900℃，之后一般在空氣中自然冷卻，因而熱軋（鍛）狀態相當于正火處理。電鍍鋅成本低，表面不是很光滑，其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管相差很多。所不同的是因為熱軋（鍛）終止溫度有高有低，不像正火加熱溫度控制嚴格，因而鋼材組織與性能的波動比正火大。不少鋼鐵企業采用控制軋制，由于終軋溫度控制很嚴格，并在終軋后采取強制冷卻措施，因而鋼的晶粒細化，交貨鋼材有較高的綜合力學性能。

在進行無縫鋼管生產制作的時分，都會涉及到熱鍍鋅鋼管的酸洗進程。如今，中國已經進入大企業時代，大企業創造和產業，參與國際競爭。關于工作人員來說，在進行無縫鋼管酸洗的時分需求留意哪些問題呢。，在酸洗之前必須穿戴好勞動保護用品。關于現場的工作環境也要進行詳細的檢查，主要是檢查鋼管的吊帶是否無缺，確認無缺后方可進行作業。

　　酸洗主要是采用鹽酸酸洗，一般鹽酸的含量為18%到20%。這是因為精密光亮管，雖然有著很多方面的優勢，但也是有著，一個非常明顯的劣勢。第三工作人員在操作前還需求對酸的濃度和溫度以及本槽酸洗管的噸位了解清楚。這些能夠經過運用專業的丈量設備進行檢測。第四關于酸洗的鋼管每次把分量操控在2到5噸之間，時間把握在5到15分鐘。時間需求根據分量的多少進行調理。

焊接鋼管在實際的使用和實驗過程中，鍍鋅和不鍍鋅的區別是很大的，在使用年限上也可以得到更好的體現。所以說無縫鋼管鍍鋅是不可缺少的一個環節，也是必須要進行的。

　　1、完全退火。用以細化中、低碳鋼經鑄造、鍛壓和焊接后出現的力學性能不佳的粗大過熱組織。將工件加熱到鐵素體全部轉變為奧氏體的溫度以上30～50℃，保溫一段時間，然后隨爐緩慢冷卻，在冷卻過程中奧氏體再次發生轉變，即可使鋼的組織變細。