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烘干過程應大致分成三個階段進行控制：

（1）升溫預（勻）熱階段

  此階段要求砂型（芯）內溫度和濕度差小，保證能快速熱透。開始時必須慢速升溫，以免砂型中的濕度梯度過大使水分向內部遷移；否則不僅會降低干燥速度，而且還可能使砂型（芯）表層過燒、開裂、松散和脫落。在此階段，干燥爐的煙道應盡量全部關閉，燃燒室也不進行劇烈燃燒。

（2）高溫加熱，水分大量蒸發階段

  這個階段爐溫應迅速上升，達到規定的溫度，并進行保溫。為了使砂型（芯）內部的水分能夠迅速排出，必須使含有水分的爐氣排出爐外，加速爐氣循環。因此在這個階段，應把排氣煙道閘門全部打開。

（3）爐內冷卻階段

  此階段停止燃燒，煙道門半開。砂型（芯）緩慢冷卻，本身蓄熱繼續排除殘余水分，砂型得到完全干燥。

熱泵烘干機產品特點：

   可回收物料中的有用易揮發成分。某些物料含有用易揮發性成分（如香味及其它易揮發成分），利用熱泵干燥時，在干燥室內，易揮發性成分和水分一同氣化進入空氣，含易揮發性成分的空氣經過蒸發器被冷卻時，其中的易揮發性成分也被液化，隨凝結水一同排出，收集含易揮發性成分的凝結水，并用適當的方法將有用易揮發性成分分離出即可。

不同的糧食品種可以選用不同的烘干機。如以小麥、水稻為主的糧食產區可選擇混流、混逆流型式的烘干機。如以玉米為主的產區，可選擇多級順流高溫快速烘干機。如以水稻為主的產區，可選擇順逆流、混逆流等低溫、大緩蘇段烘干機。不同的糧食有不同的干燥工藝和不同的烘干溫度，根據烘干期糧食數量的多少，也可選擇不同型式的烘干工藝和烘干機。如糧食品種多，數量少或糧食分散存放，應選用小型分批（循環）式烘干機或小型移動式烘干機。如品種單一，數量大，烘干期短，應選用大型連續式烘干機為宜。

烘干機型號大小的配置，是根據當地的實際情況，以及對烘干機的生產率和降水幅度這兩個重要指標的要求來綜合分析確定。如要求是3000t含水率為26%的玉米，環境溫度平均為－5℃時，玉米可存放15天左右，每天工作20h，30天烘完降至14%的安全水份，可選用處理量為5t/h的小型、干燥能力較大的烘干機（折算到每小時降5%個水時，其干燥能力為12噸.水/小時）。若糧食集中的產區，烘干季節內糧食處理量大，就可根據實際情況選擇大型高溫、、快速烘干機。