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振動流化床烘干機中的壓力調節控制

如果流化床干燥機中的壓力被準確調節，過大的負壓力可能導致無法抽出粉末，這意味著過多的成品進入過濾器。相反，如果負壓不足，成品會被吹出流化床式干燥機作為粉塵，污染整個系統，從而導致成品的完全損失

該解決方案用于提高工藝和更小化故障的可能性，包括一個迅速的干燥過程，在該過程中，干燥空氣持續調節并具有較高的精度。

流化床干燥機壓力控制范圍內的連續電氣控制執行機構是為干燥空氣提供所需高精度調節水平的理想解決方案。無論壓力是通過旋轉閥還是渦流閥調節的，執行機構都可以提供控制元件的無級、連續運動。因此，它們可以在高達10s/90°的行程時間內實現百分之±0.05的準確控制精度。

怎樣提高流化床干燥機的干躁速率 假如要提高流化床干燥機的干躁速率，提高生產量，大家先必須 了解危害干躁速率的要素有那些，工作經驗得到以下：熱傳導速率、外擴散速率、內擴散速率。 大家必須 提高外擴散速率當干躁處在勻速干躁環節時，外擴散摩擦阻力變成上下全部干躁速率的基本矛盾，因而減少外擴散摩擦阻力，提高外擴散速率，對減少全部干躁周期時間危害增加，外擴散摩擦阻力關鍵產生在附面層里。 因而應保證下列二點：一是減少物質的水蒸氣濃度值，提升對流傳熱總面積，也可以提高干躁速率；二是增大物質流動速度，薄化附面層薄厚等，提高熱對流導熱系數。也可提高對廣為流傳質指數，有利于提高干躁速率。 再度，大家必須 提高水份的內擴散速率。水份的內擴散速率是由濕擴散和熱擴散一同功效的。濕擴散是原材料中因為環境濕度梯度方向造成的水份挪動，熱擴散是物理學中存有溫度梯度而造成的水份挪動。要提高內擴散速率應保證：1、當熱擴散與濕擴散方位一致時，加強熱傳導，提高原材料中的溫度梯度，當二者反過來時，提升溫度梯度盡管擴張了熱擴散的摩擦阻力，但能夠提高熱傳導，原材料溫度提高，濕擴散得到提升，所以能加速干躁。2、熱擴散與濕擴散方位一致，即想方設法使原材料溫度高過外表溫度，如遠紅外線加溫、微波爐加熱方法。3、低物質的總工作壓力，有益子提高濕擴散指數，進而提高濕擴散速率。4、薄化坯體薄厚，變單層干躁為兩面干躁，別的坯體特性和樣子等層面的要素。

振動流化床以下優點：（1）流體與固體顆粒充分混合，兩相間傳熱傳質系數比固定床高，可縮短時間，提高設備的生產能力；（2）設備生產強度大，可連續操作，也可間歇操作；（3）固體顆粒流態化之后具有流體的特性，故操作方便，易控制，可減輕一定的勞動強度；（4）設備簡單，易于維修和制造；（5）操作安全性好。

振動流化床也有其不足之處：（1）一般不適應于易粘壁和結塊的物料；（2）流化床不適用于密度相差較大的幾種物料的流化操作；（3）不適用于對產品外形要求嚴格的物料；（4）流化床操作時對物料粒度有一定要求，一般顆粒直徑在30 μm～6 mm。粒度太小易被氣流帶走，太大不易流化；（5）由于還需風機、加熱器、分離器或捕塵器等附屬設備，設備較笨重，占地面積較大；（6）還不具備像微波干燥那樣將熱量直接作用于濕物料的內部，其具有熱損失小、熱（一般可達80%左右）的優點。振動流化床熱效率一般在40%～60%，從節能的角度來講，還需提高熱效率。