梳毛機工作寬度2 500 mm,機頭幅寬4 300 mm,卷取輥16根,出條240根,該機型相比常見的用于山羊絨加工的英國Tatham(幅寬1 854 mm) 和日本京和Kyowa一WL一59型(幅寬2 000 mm)機型,在同特數、同出條速度情況下產量高L 25倍以上。但是該機型的胸、主錫林直徑達1 650 mm,工作輥直徑217 mm,全機共有35個梳理環(Tatham型22個, Kyowa型23個)梳理點多,梳理弧長長,所以梳理程度強,易損傷山羊絨纖維。根據該機型強梳理、的特點,結合羊絨纖維的特點,合理配置了梳理核心工藝參數,開發了低損傷的山羊絨紡制新技術,達到了同質高產,實現效率和效用的有效統一

梳毛機毛刷
因開毛輥和喂毛羅拉的隔距不能大,所以要非常重視開毛輥速度,與喂毛羅拉的速比為100左右,這樣撕扯纖維的力不會過大,同一纖維束受到的梳理次數不會過多,羊絨纖維的損傷降低到。按RICHARD公式所示,工作輥數愈多,工作輥的分配系數尹愈高,梳理次數就愈多。隔距、速比對分配系數均有影響,而且兩者有交互作用,速比的影響較大,隔距次之。
影響毛粒數的因素的重要性的關系為:錫林針布>出條定量>道夫針布> 分梳點配置。這是因為絨條的毛粒形成與梳理作用有極大的關系,在梳毛機中影響毛粒的因素主要有針布梳理、梳理隔距和轉移負荷,本實驗中錫林部分的梳理對毛粒的影響更為顯著,錫林針布梳齒密度增加時,毛粒數降低,即在因素2的第2水平梳齒密度為398齒/ (2巧4 (m)2時,毛粒數少。