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發布時間:2020-11-10 11:39  
抗震支架對建筑機電設備的基本抗震措施
1、管道、電纜、通風管和設備的洞口設置,應減少對主要承重結構構件的削弱;洞口邊緣應有補強措施。管道和設備與建筑結構的連接,應能應允許二者間有一定的相對變位。
2、建筑內的高位水箱應與所在的結構構件可靠連接;8、9度時按規定需采用時程分析的高層建筑,水對建筑結構產生的附加作用效應。
3、建筑附屬機電設備的基座或連接件應能將設備承受的作用全部傳遞到建筑結構上。建筑結構中,用以固定建筑附屬機電設備預埋件、錨固件的部位,應采取加強措施,以承受附屬機電設備傳給主體結構的作用。

抗震支架的安裝方法:
抗震支架是一種在建筑物里經常會用到的一種材料,在建筑物建造的時候安裝抗震支架就可以在發生的時候減輕對于建筑物的損害
1.要注意安裝抗震支架時的橫向以及豎向的間距,按照國家的標準進行安裝,以免起不到抗震的效果. 2.在不同的場合安裝抗震支架的距離也不一樣,抗震支架安裝方法我們要按照不同建筑物的不同進行選擇安裝抗震支架.這樣就可以有效的從橫向和縱向低于對于我們人身以及財產的危害.

抗震支架安裝步驟及相關工藝要求有哪些
1.吊架和支架安裝應保持垂直,整齊牢固,無歪斜現象;
2.支吊架安裝要根據管道位置,找正標高中心及水平中心,生根要牢固,與管子接合要穩固。
3.吊架安裝要按施工圖安裝根部,要求吊桿無彎曲變形,螺紋完整且與螺母管束配合良好牢固。
4.在混凝土結構上,用膨脹螺栓固定支吊架時,膨脹螺栓的打入必須達到規定的深度值;如用后切底錨栓必須要用錨栓配套的專用工具安裝,并且要達到后切底錨栓要求的安裝標準。
5.管道的固定支架應嚴格按照設計圖紙要求位置安裝,如由于現場情況不能安裝,應征求設計院設計師同意修改管架設計。
6.安裝滑動支架的管道支座或其零件時,應考慮管道的熱位移,一般應向管道膨脹相反方向偏移一定距離,其偏移值為該處全部熱位移的1/2。導向支架和滑動支架的滑動面應潔凈、平整,滾珠、滾軸、托滾等活動零件與其支撐件應接觸良好,以保證管道能自由膨脹。
7.所有活動支架的活動部件均應,不應被保溫層敷蓋。
8.有熱位移的管道,在受熱膨脹時,應及時對支吊架進行下列檢查與調整。
1)活動支架的位移方向,位移量及導向性能是否符合設計要求,
2)管托有無脫落現象,
3)固定支架是否牢固可靠。
9.支架裝配時應先整型后再上緊鎖扣、螺栓,保證支架的整齊美觀。
10.支吊架調整完成后,各連接件的螺桿絲扣必須帶滿,鎖緊螺母應鎖緊,防止松動。按照沃雷文技術手冊要求,槽鋼鎖扣的鎖緊扭矩為40Nm,其他的相關產品的安裝鎖緊扭矩按照沃雷文技術手冊選取。
12.支吊架安裝施工完畢后應將支架擦拭干凈,所有暴露的槽鋼端均需裝上封蓋。


抗震支架材料參數要求是什么?
1、C型槽鋼為冷壓成型槽鋼,截面尺寸為:41mm×21mm、41mm×41mm、41mm×52mm、 41mm×72mm等,長度為3000mm或6000mm的標準型材,槽鋼背面有條形安裝孔和輔助標距,以便于施工時現場的安裝及其加工,與以后管道安裝、維護和擴展使用;
2、裝配式管道吊掛支架C型槽鋼內緣須有齒牙,且齒牙深度不小于0.9毫米,并且所有配件的安裝依靠機械咬合實現,嚴禁任何以配件的摩擦作用來承擔受力的安裝方式,所有連接配件不允許使用跟槽鋼鋸齒模數不匹配的彈簧螺母,以保證整個系統的可靠連接;
3、裝配式管道吊掛支架C型槽鋼帶有軸向加筋肋設計,以加強截面剛度,確保運輸、切割及安裝時槽鋼截面無變形;
4、抗震連接部件及管束材質為Q235及以上,壁厚不小于4mm;
5、管束扣墊要自帶螺桿,且具有防松功能,便于工地快速安裝,節省工期和材料,不必在現場切割安裝螺桿;
6、配套安裝金屬管道的管卡內需配惰性橡膠內襯墊,以達到絕緣,防震,降噪(降噪至少達到8dB)的效果。為了減少電迷流對系統的影響,金屬管道與管卡接觸處均應加絕緣墊,天然橡膠含量達28%以上的天然橡膠,按不同管徑和支承要求制造成型,以滿足各系統防迷流要求,并要求有防火測試報告;
7、抗震支吊架由錨固體、加固吊桿、抗震連接構件及抗震斜撐組成?,F場采用裝配式安裝,并根據現場使用環境,表面進行防腐處理,避免使用中產生粉塵或油漆老化脫落,以保證潔凈度及方便后期維護;
8、表面防腐處理:
8.1、抗震連接構件采用鋅鉻涂層進行處理;
8.2、所有規格單拼成品槽鋼、雙拼成品槽鋼表面應采用國家標準并具有相關材料、鋅層及鹽霧測試報告;
9、采用的膨脹錨栓必須符合國家標準,并提供國家建筑中心的檢測報告;
10、整套支吊架系統應具備耐火等級測試報告,須提供國內機構出具的CMA及CNSA認證的耐火檢測報告,測試耐火時限需達到120分鐘。


