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發布時間:2020-07-24 17:14  










皮帶輸送機工作過程中有時會出現故障,電機過熱(>60℃)是其中的一種,造成電機過熱的原因有諸多,如室溫過高、散熱不良、過負荷、電壓不平衡、缺相、電機受潮、機械卡阻、堵轉、接線錯誤、頻繁起動等等。頭部滾筒的調整方法是:若輸送帶向滾筒的右側跑偏,則滾筒右側的軸承座應當向前移動或左側軸承座后移。在查找真正導致電機過熱的原始時分析一下幾種情況:1)排查環境及操作導致室溫過高、散熱不良、電機受潮、運動部件被卡阻、堵轉、接線錯誤、頻繁起動等原因導致的過熱。
2)如果啟動時會有強烈的嗡嗡聲,震動增大,有異常響聲,轉速下降,電流增大甚至燒毀電機等現象,是電機缺相運行導致電機過熱。
3)如果出現工作電流超過額定電流,有可能是負荷過重或三相電壓不平衡等原因造成電機過載發熱嚴重。
根據工藝流程的要求,帶式輸送機能非常靈活地從一點或多點受料.也可以向多點或幾個區段卸料。當同時在幾個點向輸送帶上加料(如選煤廠煤倉下的輸送機)或沿帶式輸送機長度方向上的任一點通過均勻給料設備向輸送帶給料時,帶式輸送機就成為一條主要輸送干線。在礦山的井下巷道、礦井地面運輸系統、露天場及選礦廠中,廣泛應用帶式輸送機。帶式輸送機可以在貯煤場料堆下面的巷道里取料,需要時,還能把各堆不同的物料進行混合。物料可簡單地從輸送機頭部卸出,也可通過犁式卸料器或移動卸料車在輸送帶長度方向的任一點卸料。
跑偏原因
帶式輸送機運行時輸送帶跑偏是常見的故障之一。跑偏的原因有多種,其主要原因是安裝精度低和日常的維護保養差。安裝過程中,頭尾滾筒、中間托輥之間盡量在同一中心線上,并且相互平行,以確保輸送帶不偏或少偏。皮帶運輸機的提升角度一般不大于20度,當傾角大于20度時,大多數物料在皮帶上的摩擦力過小,容易發生下滑現象。 另外,帶子接頭要正確,兩側周長應相同。在使用過程中,如果出現跑偏,則要作以下檢查以確定原因,進行進行調整。1)檢查托輥橫向中心線與帶式輸送機縱向中心線的不重合度。如果不重合度值超過3mm,則應利用托輥組兩側的長形安裝孔對其進行調整。具體方法是輸送帶偏向哪一側,托輥組的哪一側向輸送帶前進的方向前移,或另外一側后移。