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發(fā)布時(shí)間:2020-11-30 11:40  





對(duì)于聚氨酯油漆來(lái)說(shuō),同樣不適宜采用靜電和電泳噴涂,噴漆加工之前應(yīng)先將雙組份油漆加入固化劑攪拌均勻,使得油漆有一定的活化期和使用期限,然后以高壓無(wú)氣噴涂的方式可以得到較厚的涂層。
油漆也是目前用的較多的油漆類(lèi)型,以它的特性來(lái)說(shuō),噴涂的方式是很適合的,將其攪拌均勻之后用烴類(lèi)和酯類(lèi)的混合溶劑作稀釋劑,由于膜厚較低,需多次噴漆加工。還有一種被稱(chēng)為有機(jī)聚合物油漆,一般單獨(dú)使用,但噴漆加工的時(shí)候油漆控制烘干溫度在規(guī)定溫度,要比使用溫度高;烘干時(shí)不要急劇升溫,同時(shí)還要防止粉塵異物的混入,不可混入其他樹(shù)脂。散熱片噴漆廠(chǎng)家
塑料噴漆加工的漆主要是由樹(shù)脂、顏料、助劑、溶劑等組分構(gòu)成的,不同的組分起到的作用也是不同的,比如樹(shù)脂決定了油漆的耐候性和硬度,而所謂的助劑指的是沉降劑和流平劑等產(chǎn)品。
根據(jù)不同的功能需求,塑料噴漆加工中較為常用的是環(huán)氧樹(shù)脂、樹(shù)脂、聚氨酯三種樹(shù)脂類(lèi)型。雖然漆的組分有很多,但是對(duì)塑料基材影響較為明顯的還是漆中的溶劑,它可以按化學(xué)成分分為酯類(lèi)、醇類(lèi)、酮類(lèi)、醚類(lèi)等。散熱片噴漆廠(chǎng)家
在真正塑料噴漆加工的時(shí)候,常常會(huì)根據(jù)樹(shù)脂的溶解性和具體要求而復(fù)合運(yùn)用溶劑,從而獲得更好的噴漆效果。而且同樣是油漆,有時(shí)候外飾漆和內(nèi)飾漆的性能是有區(qū)別的。
這是因?yàn)閮?nèi)外飾漆選用的樹(shù)脂、溶劑和漆層厚度都有所區(qū)別,塑料噴漆加工的時(shí)候,內(nèi)飾漆用樹(shù)脂為起到高耐磨特性通常選用聚氨酯樹(shù)脂;而外飾漆則選用環(huán)氧樹(shù)脂、樹(shù)脂等,從而有助于提高漆面的耐候性、耐刮擦性等。
而且在塑料噴漆加工過(guò)程中,外飾塑料漆層厚度比內(nèi)飾的要厚一些,通常大于40μm,而內(nèi)飾塑料漆層通常在15μm以上。漆層越厚,需求的附著力就越強(qiáng),這時(shí),就需求挑選腐蝕性稍強(qiáng)一些的溶劑來(lái)保證漆層與基材的聯(lián)系。散熱片噴漆廠(chǎng)家