潞西裂解爐廠家廠家報價 安徽綠保環境科技

乙烯裂解爐的工藝特點

乙烯裂解爐要根據工藝特點定制的．目前我們國內的乙烯裝置工藝包多是買國外的先進工藝技術專力，裂解爐根據工藝設計由設計方旨定的幾個廠家進行投標產生．

裂解爐是乙烯裝置的能耗大戶，其能耗占裝置總能耗的50%-60%。降低裂解爐的能耗是降低乙烯生產成本的重要途徑之一。隨著能源

價格的不斷上漲，國內外相關部門均加強了裂解爐節能措施的研究。裂解爐的能耗在很大程度上取決于裂解爐系統本身的設計和操作水

平，近年來，裂解爐技術向高溫、短停留時間、大型化和長運轉周期方向發展。通過改善裂解選擇性、提高裂解爐熱效率、改善高溫裂

解氣熱量回收、延長運轉周期和實施新型節能技術等措施，可使裂解爐能耗顯著下降。

全世界乙烯裂解爐在中科投產

中科煉化H-007裂解爐為CBL-R型氣體裂解爐，采用中國石化專力技術，以、LPG和為原料，裂解爐zui大能力達30萬噸乙烯/年（、裂解LPG和石油能力分別為25萬噸乙烯/年和20萬噸乙烯/年，年操作時間8000小時。

該裂解爐應用已獲國內外發明授權的中石化技術和新技術進行設計，由SEI、北化院、天華南京所共同完成工藝包，SEI總承包。該裂解爐采用雙爐膛單對流段結構（其中一個爐膛可以裂解）、底部大彎管的2-1-1-1型爐管配置啞鈴型傳統急冷換熱器（其中一個爐膛采用二級急冷）、超低氮氧化合物（NOx）全底部供熱的燃燒器和燒焦氣返爐膛技術，具有操作靈活和在線率高、NOx排放低、裝備國產化率高（急冷換熱器、燃燒器全部國內制造）和節能環保的特點。可進行分爐膛裂解和分爐膛燒焦操作，提高了乙烯裝置操作靈活性。投料后，裂解爐排煙溫度為100℃左右，熱效率95%左右，急冷換熱器出口溫度為340℃左右，二級急冷換熱器出口溫度約210℃左右，各項指標達到或優于設計指標，

這是我國di一臺應用自主技術建設的30萬噸級CBL氣體原料裂解爐，列入中國石化2017年集團公司開發課題。它的成功投料是CBL裂解爐大型化、系列化和綠色環保的一次新突破，也是SEI模塊化和標準化設計的又一成功實踐，將為新建的150萬噸級乙烯裝置和走向國際打下堅實基礎。

新型環保亞克力裂解爐優點：

　　新型環保亞克力裂解爐優點：

　　可以實現半連續生產，在不破壞裂解爐內真空的情況下實現加料和排渣，裂解速度快，節約時間和生產成本，避免材料碳化，產品純度高，產率高。

　　真空狀態下裂解爐內的PMMA裂解更干凈。

　　新型環保亞克力裂解爐綜合對比：

　　1、與電力對比，每個月節省6萬元左右;

　　2、改善了工作換，無高溫，無安全隱患;

　　3、效率提升，由原來的首鍋8小時變成首鍋5.5小時;效率提升了30%;

　　4、工作成本低，由原來的保溫工作每小時60元降低至5-10元左右;

亞克力裂解爐的幾種節能措施

　　裂解爐是乙烯裝置的能耗大戶，其能耗占裝置總能耗的50-60。低落裂解爐的能耗是低落乙烯生產資本的告急途徑之一。隨著動力價格的不斷上漲，加強了裂解爐節能辦法的研討。亞克力裂解爐的能耗在很大程度上取決于裂解爐系統本身的方案和駕馭水平，比年來，裂解爐技藝向高溫、短耽擱時間、大型化和長運轉周期方向開展。通過改良裂解選擇性、先進裂解爐熱聽從、改良高溫裂解氣熱量采取、延伸運轉周期和實施新型節能技藝等辦法，可使裂解爐能耗顯著下降。

 改良裂解選擇性

　　對相同的裂解質料而言，在相同工藝方案的裝置中，乙烯收進1，則乙烯生產能耗大要相應低落1。因此，改良裂解選擇性，先進乙烯收率是決定乙烯裝置能耗的基本要素。亞克力裂解設備，亞克力裂解爐通過裂解選擇性的改良，不但抵達節能的結果，而且相應減少裂解質料消耗，在低落生產資本方面起到十清晰顯的作用。