模具制造加工-優質代加工「多圖」

模具制造和數控加工技術的概述 　　模具制造，一般可分為平面沖裁模、有空間的型腔模等類型。沖裁模對凹凸模的尺寸配合加以利用，達到無間隙的配合。型腔模常見的包括橡膠模、塑料模、粉末冶金模、壓鑄模、冷擠壓模等。平面沖裁模的加工方法，可采用電火花初成型，然后通過坐標磨削、成型磨削打磨以達到精度要求。由此可見，模具制造中，對于度要求非常高。

它由幾組零件部分構成，這個組合內有成型模腔。注塑時，模具裝夾在注塑機上，熔融塑料被注入成型模腔內，并在腔內冷卻定型，然后上下模分開，經由頂出系統將制品從模腔頂出離開模具，后模具再閉合進行下一次注塑，整個注塑過程是循環進行的。成型裝置（凹模，凸模），定位裝置（導柱，導套）， 固定裝置（工字板，碼模坑），冷卻系統（運水孔），恒溫系統（加熱管，發熱線），流道系統（唧咀孔，流道槽，流道孔），頂出系統（頂針，頂棍）。模具設計人員可在模具數控編程加工、模具三維設計、產品開發三維設計等領域就業。

光刀之前，一定要把未開粗的區域全部開粗，特別是小角，其中包括二維角，三維角及封起來的區域，不然則會斷刀。二次開粗：一般用三維挖槽選范圍，平底刀，能用平面挖槽與外形刀路的則用。在不傷及其它面的情況下刀具中心到所選高，當挖槽形狀為條形，不能螺旋下刀則用斜線進刀，一般打開過濾，特別是曲面開粗，進刀平面不可低，以免撞刀，安全高度不可低。退刀：一般不用相對退刀，用退刀，當沒有島嶼則用相對退刀。

為了提高模具的使用性能

很多廠商都會對其模具進行適當加工，模具加工指的是成型和制坯工具的加工，此外還包括剪切模和模切模具，但是在很多情況下，模具加工完也會體現出加工的缺陷，導致模具性能下降，那如何建設模具加工缺陷呢？其以下七大措施可建設模具加工缺陷。合理選擇和修整砂輪，采用白剛玉的砂輪較好，它的性能硬而脆，且易產生新的切削刃，因此切削力小，磨削熱較小，在粒度上使用中等粒度，如46～60目較好，在砂輪硬度上采用中軟和軟(ZR1、ZR2和R1、R2)，即粗粒度、低硬度的砂輪，自勵性好可降低切削熱。