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              發布時間:2021-07-24 18:41  






              亞臨界流體主要為液化丁烷和丙烷。該溶劑中組分的沸點大多在0℃以下,其中丙烷沸點-42.07℃,丁烷的沸點為-0.5℃,在常溫常壓下為氣體,加壓后為液態。該工藝的基本原理是:在常溫和合理壓力下(0.3MPa—0.7MPa),用亞臨界流體逆流萃取油料料胚,然后使混合油和粕中的溶劑減壓氣化,氣化后的溶劑氣體再經過壓縮機壓縮冷凝液化后循環使用。壓榨法油的密度較低,殘渣含量高,且在擠壓成型全過程中產生高溫,毀壞了油中不飽和脂肪及谷甾醇等活性物質,選用亞臨界值超低溫萃取技術性提取稻米油,填補了之上生產工藝流程的不夠。

              該技術及設備為通用裝置,利用該設備可以加工多種物料:如小麥胚芽油、辣椒紅色素、中藥材、香料、紅花籽油、青刺果油、昆蟲油等。因此亞臨界流體萃取技術,是一種低耗、具有廣闊應用前景的產物成分提取的新技術。亞臨界流體來源廣,價格低。該溶劑各油氣田、煉油廠均有此產品。混合油在蒸發系統經過壓縮機及真空泵減壓,經過2-3級蒸發,實現溶劑和胚芽油的分離,得到胚芽毛油。






              提取設備呈現如下發展特點:提取速度快,成分提取充分,減少物料資源的浪費;溶媒耗量少,出液系數小,浸出液濃度高,節省溶劑,節省后道工序的生產成本;提取溫度不能太高,特別是熱敏性物料的提取,要減少對成分的破壞;適應性好,能適于不同物料的提取;亞臨界萃取工藝亞臨界生物萃取是在室溫和適當壓力下,用四號溶劑萃取植物油料料胚中的油脂,然后減壓蒸發出料粕中和混合油中的溶劑,得到低溫粕和萃取毛油。

              生產連續性好,應能適于現代化大規模連續性生產;節約能源;已有近百套生產型設備投產,80余套小試裝置在大學及科研院所使用。結構簡單,操作方便。除此以外,隨著中藥、植物提取物、農產品深加工產業現代化進程的加快,萃取工藝技術更加依賴于自動化控制,其主要原因有:人為的控制往往造成工藝參數的波動,工藝參數的波動會嚴重影響產品的質量和產量,大規模的生產應排除人為造成指標的變化。






              在較低盈度下操作,特別適合于物質的分離;研究表明,小米糠油的脂肪酸組成適當,符合衛生組織推薦的脂肪酸較佳攝人比例。可調節壓力、溫度和引人夾帶劑等調整超界流體的溶解能力,并可通過逐漸密度交溫度和壓力把萃取組分引人到希望的產品中。超臨界流體是處于臨界溫度和臨界壓力以上,介于氣體和液體之間的流體。超臨界流體具有氣體和液體的雙重特性。SF的密度和液體相近,粘度與氣體相近,但擴散系數約比液體大100倍。



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