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發(fā)布時(shí)間:2021-04-16 06:51  





膜覆膜機(jī)的廣泛使用內(nèi)容 預(yù)涂膜覆膜機(jī)是一種投資少,效果l好的覆膜設(shè)備,正因?yàn)轭A(yù)涂膜覆膜機(jī)采用了環(huán)保型的覆膜工藝,而且操作簡(jiǎn)單,投入少,使用方便,無(wú)論是批量生產(chǎn),還是少量覆膜,使用起來(lái)都能夠得心應(yīng)手,現(xiàn)在市場(chǎng)上廣泛使用的覆膜機(jī)就是小型的覆膜機(jī)。所以小型覆膜機(jī)的市場(chǎng)潛力巨大,使用覆膜機(jī)進(jìn)行印刷后處理的產(chǎn)品必然有著強(qiáng)勁的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。我們開發(fā)和銷售的一系列小型覆膜機(jī)就是給廣大的用戶帶來(lái)實(shí)惠,直接,l方便的服務(wù)。11、電機(jī):采用雙機(jī)座設(shè)計(jì),可有效校正暴l力運(yùn)輸導(dǎo)致馬達(dá)下沉、錯(cuò)位問題。
此工藝因覆膜設(shè)備不需黏合劑加熱干燥系統(tǒng),大大簡(jiǎn)化覆膜程序,且操作十分方便,可隨用隨開機(jī),生產(chǎn)靈活性大,同時(shí)無(wú)溶劑氣味,無(wú)環(huán)境污染,更重要是能完全避免氣泡、脫層等故障,其成品透明度極高,具有廣闊的應(yīng)用前景和推廣價(jià)值。
預(yù)涂膜結(jié)構(gòu)由基材和膠層構(gòu)成,基材通常為PET和BOPP薄膜,從材料成本和加工工藝考慮,絕大部分預(yù)涂膜基材采用BOPP薄膜,厚度為12-20微米,膠層厚度為5-15微米。根據(jù)加工設(shè)備及工藝條件之不同,選用不同厚度的膠層,膠層分為熱熔膠和有機(jī)高分子低溫樹脂。兩者的區(qū)別在于,熱熔膠由主黏樹脂和增粘劑、調(diào)節(jié)劑數(shù)種材料共混改性制成,而有機(jī)高分子樹脂則為單一高分子低溫共聚物。熱壓力輥是空心輥,內(nèi)部裝有加熱裝置,表面鍛有硬鉻,并經(jīng)拋光、精磨處理。
覆膜機(jī)的功能特點(diǎn)有那些?
1.主機(jī)的硬鉻復(fù)合輥筒內(nèi)置電熱系統(tǒng)及自動(dòng)控溫裝置,使溫度分布均勻。 加大型復(fù)合滾筒設(shè)計(jì)使壓合面增大:電熱輥筒直徑420mm,輥芯內(nèi)壁車內(nèi)圓,使輥筒不偏重、受熱面均勻;壓合膠輥直徑360 mm,確保OPP膜壓合平滑,穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。手壓式油壓缸控制復(fù)合壓力,可使上下兩滾筒左右壓力平衡受力。高l精度鍍硬鉻鏡面加熱輥筒配合高l性能壓合橡膠輥,完l美實(shí)現(xiàn)熱復(fù)膜工藝。4、新裝置運(yùn)用的機(jī)器應(yīng)增強(qiáng)對(duì)機(jī)器光滑,在機(jī)器傳動(dòng)磨合期階段注重勿疾速運(yùn)用機(jī)器。
2.涂布油頭采用進(jìn)口變頻調(diào)速器控制,上膠水輥筒經(jīng)過高精磨、內(nèi)壁特做重平衡處理,更有效保持涂布量的穩(wěn)定,高精密制造的涂布及計(jì)量硬鉻輥筒確保涂布量的均勻,達(dá)到精l確涂布效果。同時(shí)標(biāo)配兩組抽油泵及不銹鋼油槽,適合水性、油性膠水的使用。采用直流馬達(dá)壓膜涂布裝置,穩(wěn)定、快速、操作簡(jiǎn)單。2、除粉裝置(選配組合):采用掃粉和壓粉兩級(jí)除粉結(jié)構(gòu),紙張經(jīng)過輸送帶由毛刷輥和排刷掃粉使表面上的粉塵由吸風(fēng)機(jī)吸走,再經(jīng)過電熱壓輥輾過后,有效去除紙面在印刷中所噴附的粉塵。
如何處理對(duì)覆膜機(jī)覆膜常見問題?
覆膜機(jī)覆膜就是將塑料薄膜涂上粘合劑,將其與以紙張為承印物的印刷品,經(jīng)橡皮滾筒和加熱滾筒加壓后合在一起,形成紙塑合一的產(chǎn)品。經(jīng)過覆膜機(jī)覆膜的印刷品,由于表面多了一層薄而透明的塑料薄膜,表面更加平滑光亮,不但提高了印刷品的光澤度和牢度,延長(zhǎng)了印刷品的使用壽命,同時(shí)塑料薄膜又起到防水、防污、耐磨、耐折、耐化學(xué)腐蝕等保護(hù)作用。即涂型覆膜機(jī)包括上膠、烘干、熱壓三部分,其適用范圍寬,加工性能穩(wěn)定可靠,是目前國(guó)內(nèi)廣泛使用的覆膜設(shè)備。
1.覆膜機(jī)不啟動(dòng):輸入電線不通,電源線接反,電壓不夠。
2.溫度測(cè)量不準(zhǔn)確:熱電偶,溫控儀.是否安裝不正確及損壞。
3.工作真空度上不來(lái):氣路不通,手閥或電磁閥沒有關(guān)閉,真空泵電機(jī)皮帶松動(dòng), 真空表?yè)p壞。
4.總電源開關(guān)跳閘:加熱箱頂輸入電線漏電,配電箱漏電,外界電線搭在設(shè)備上,電機(jī)漏電等。
5.吸膜不到位:真空度不夠,漏氣,溫度不夠,膜太薄,工件貼過其他材料,工件的凹深超過膜的拉升,吸覆時(shí)間太短,膜沒有拉升,工件距離太近 。
6.覆出的工件表面有折和不光滑或角包不住:膜沒有拉直,膜質(zhì)量不好,工件打磨不好,膠水噴的太多,工件下面的摸板太低 。
7.沒到吸覆時(shí)膜向下拉升:電磁閥或手閥是否打開 。
8.戲破現(xiàn)象:溫度太高,加熱時(shí)間太長(zhǎng),膜質(zhì)量不好,沒有加溫。
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