汕尾外殼注塑加工方法誠信企業“本信息長期有效”

混料工沒有按照混料工藝來混合色粉和原料，比如時間不足、加料方式或者是加料的順序不一致導致色分不均勻，這也是造成顏色不穩定的原因之一，所以，在加工注塑外殼時也是要重點檢查的。

由于原料的濕度太大，里面的粘度還沒有擴散，就會造成塑料加工顏色的不穩定。

色粉質量太差，不耐熱，或是用錯不適宜該原料用的色粉，都會使顏色不穩定。

溫度問題：①物料太熱造成過量收縮；②物料太冷造成充料壓實不足；③模溫太高造成模壁處物料不能很快固化；④模溫太低造成充模不足；⑤模子有局部過熱點；⑥改變冷卻方案。

模具問題：①增大澆口；②增大分流道；③增大主流道；④增大噴嘴孔；⑤改進模子排氣；⑥平衡充模速率；⑦避免充模料流中斷；⑧澆口進料安排在制品厚壁部位；⑨如果有可能，減少制品壁厚差異；⑩模子造成的注射周期反常。

1、通過注塑外殼設計來控制塑料在注塑外殼內結晶、取向和改善塑料制品的內應力。

2、注塑外殼總體結構和零件形狀要簡單合理，注塑加工注塑外殼應具有適當的精度、表面粗糙度、強度和剛度，易于制造和裝配的。

3、了解塑料熔體的流動行為，考慮塑料在流道和型腔各處流動的阻力、流動速度，校驗的流動長度。根據塑料在注塑外殼內流動方向，考慮塑料在注塑外殼內重新熔合和模腔內原有空氣導出的問題。

1、注塑外殼原料的主要成份是被稱為樹脂的高分子化合物基體。

2、注塑外殼原料：是由高分子合成樹脂為主要成份滲入各種輔助料或某些具有特定用途的添加劑，在特定溫度，壓力下具有可塑性和流動性，可被模塑成一定形狀，且在一定條件下保持形狀不變的材料。

3、聚合物:指聚合過程所產生的純材料或稱聚合材料。無論天然樹脂還是合成樹脂均屬高分子合聚物，簡稱高聚物。