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螺旋輸送機的定義

隨著經濟的快速發展，現代市場對輸送設備的要求越來越高，如何在眾多的輸送設備中脫穎而出成了輸送設備未來發展的方向。螺旋輸送機結合了現代智能化、可控性、自動化各兼容性的技術，使得螺旋輸送機的效率更高而一躍成為輸送企業爭相追捧的對象。

螺旋輸送機的定義：

螺旋輸送機俗稱絞龍，螺旋輸送機利用旋轉的螺旋葉片將物料推移而進行螺旋輸送機輸送。物料不與螺旋輸送機葉片一起旋轉的力是物料自身重量和螺旋輸送機機殼對物料的摩擦阻力。螺旋輸送機旋轉軸上焊的螺旋葉片，葉片的面型根據輸送物料的不同有實體面型、帶式面型、葉片面型等型式。螺旋輸送機的螺旋軸在物料運動方向的終端有止推軸承以隨物料給螺旋的軸向反力，在機長較長時，應加中間吊掛軸承。是礦產、飼料、糧油、建筑業中用途較廣的一種輸送設備，由鋼材做成的，用于輸送溫度較高的粉末或者固體顆粒等化工、建材用產品。

?螺旋輸送機堵料的原因及處理方法

螺旋輸送機堵料

主要原因及處理方法：

1、對進入螺旋輸送機的物料進行必要的清理，以防止大雜物或纖維性雜質進入機內引起堵塞。

2、嚴格執行操作規程，做到無載啟動、空載停車；保證進料連續均勻。

3、加大出料口或加長料槽端部，以解決排料不暢或來不及排料的問題。同時，還可在出料口料槽端部安裝一小段反旋向葉片，以防端部堵料。

4、在卸料端蓋板上開設一防堵活門。發生堵塞時，由于物料堆積，頂開防堵們，同時通過行程開關切斷電源。

5、盡可能縮小中間懸掛軸承的橫向尺寸，以減少物料通過中間軸承時堵料的可能。

6、合理選擇螺旋輸送機的各技術參數，如慢速螺旋輸送機轉速不能太大。

7、安裝料倉料位器和堵塞感應器，實現自動控制和報警。

螺旋輸送機正反轉的判別

螺旋輸送機俗稱絞龍，是一種無撓性牽引構件（鏈條、皮帶、繩等）的連續輸送設備，它借助旋轉螺旋葉片的推力將物料沿著機槽進行輸送。絞龍廣泛應用于小麥、玉米、大豆、菜籽等谷物油料的輸送。絞龍的基本機型有水平型、垂直型及處于兩者之間的傾斜螺旋輸送機，主要工作構件有螺旋體、機槽、軸承、驅動裝置等。螺旋體是由螺旋軸和焊接在軸上的螺旋葉片組成，根據螺旋葉片在轉動軸上盤繞方向的不同，螺旋葉片分為左旋和右旋兩種。

油脂工廠油料、坯片、粕等的輸送采用絞龍輸送機的優點是安裝、拆卸以及維修十分方便，且故障率少。同時它結構簡單，尺寸小，所以占用面積和空間不是很大。另外由于可有多個進料口和出料口，能靈活安排。還有它的輸送方向是可逆的，因此可以同時向兩個方向輸送物料。

1、螺旋輸送機葉片旋向判斷方法

面對螺旋輸送葉片，如果螺旋葉片的邊緣順右臂傾斜則為右螺旋，順左臂則為左螺旋。

物料的輸送方向由葉片旋向及轉動軸旋轉方向共同決定。

可用左右手定則來判斷，右旋葉片用左手判斷，左旋葉片用右手判斷；彎曲的四指表示軸的旋轉方向，而拇指所指向方向就為物料的受力方向或輸送方向。

大傾角帶式輸送機托輥存在的問題

近年來煤礦使用大傾角帶式輸送機膠帶易從中間破列。由于膠帶在帶式輸送機制作成本中占有較大比重，高者多達50%，因此帶式輸送機膠帶的斷裂對煤礦的損失較大。

大傾角帶式輸送機4節深槽型托輥裝置橫截面膠帶受力分析。在重力G、托輥支撐力N1、N2、N3、N4的作用下，冀松膠帶彎曲。與普通帶式輸送機相比較，大傾角深槽托輥橫截面上膠帶彎曲半徑較小。在橫截面膠帶上表面中點P處彎曲半徑蕞小，形成“尖點”。上膠帶支撐于深槽槽型托輥之上，而下冀松膠帶則支撐于平托輥之上，膠帶運行過程中經過機頭機尾時由彎變平、由平變彎的過程中承受交變載荷的作用，易引起疲勞。再加上在運輸矸石之類帶有尖角的載荷作用P點時應力集中易形成微觀裂紋。微觀裂紋在交變載荷的作用下逐步擴大，從而導致膠帶開裂。

解決措施：

通過與普通帶式輸送機相比，決定在中間加一節平托。以增大膠帶的彎曲半徑。在實際使用過程中，冀松膠帶不再開裂，效果顯著。