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講解下木質托盤會變形的原因 近來，許多顧客已經在使用免熏蒸的木盤期間對木材變形的問題做出了反應，這將引起顧客的擔憂。木制托盤小于2mm的木片，水平和垂直交錯以及環保的特殊粘合。將混合物混合，并且在高溫熱壓和干燥之后，將其切割并成型。 使用木質托盤時為什么會變形？為了幫助大家更好地解決此問題，快速包裝和鋼制邊箱設備制造商泰來包裝將解釋為什么木質托盤會變形，木制托盤的變形與產品質量無關。它與安裝質量和使用環境有關。木制托盤的變形是環境的典型特征。 木制托盤的寬度越大，受潮后發生的變形越大。例如，在相同條件下，寬度為92mm的木制托盤的弦高為1.0mm,寬度為125mm的木制托盤的弦高為1.3mm.木制托盤的變形是由木制托盤的水分吸收引起的。由于木材具有吸濕滯后性，因此木質托盤的水分含量比環境平衡水分含量低約,并且變形不明顯。

影響木盤木包裝干燥的六大因素 木盤，木包裝箱式古老的包裝產品，它具有制作簡單，強度高，就地取材，耐久性好，有一定的彈性，能承受沖擊和振動，價格也比較便宜等特點。木包裝在現代物流，存儲，各種生產企業中部可缺少。其中木盤為常見，因為木盤，木包裝都是采用實木或者多層板加工而成，由于木材本身具有水分， 如何使木盤，木包裝干燥就顯得尤為重要 1、干燥速度 干燥應控制在一定速度下進行，在干燥過程中，表面水分跟快蒸發除去，然后內部的水分擴散到表面繼續蒸發。（免熏蒸木箱）若干燥速度過快，溫度過高。則物理表面水分蒸發過快，內部水分來不及擴散都表面，致使表面粉粒彼此粘結甚至熔化結膜，從而阻止水分擴散與蒸發，使干燥不完全，造成外干內濕的假干新象。使物料久貯變質 2、.干燥方法 在干燥過程中被干燥的物料可以處于靜態或動態。在烘箱或烘房中干燥物料處于靜態，物料干燥面積小，因而干燥效率差。若干燥物料處于翻騰或懸浮狀態，如流化干燥法在干燥中粉粒彼此分開，增大了干燥的面積，故干燥。 3、蒸發 由于水分的蒸發主要字被干燥物料的表面進行，因此，干燥物料的干燥面積大小對干燥起著重要作用，干燥效率與干燥面積大小成正比，被干燥物料堆積越厚，干燥面積越小，干燥越慢，反之則快 4.溫度 溫度升高，可加快蒸發速度，加大蒸發量，有利于干燥進行。但應視干燥物料的性質適當選擇干燥溫度，以防某些成分被破壞。 5.濕度 物料本身濕度大，蒸發量也大，則干燥空間的相對濕度也大，物料干燥時間延長，干燥效率就低。為此烘房、烘箱常采用鼓風裝置使干燥空間氣流更新，以免干燥過程烘房內相對濕度飽和而停止蒸發。 6.壓力 壓力與蒸發量成反比，因而減壓是改善蒸發條件，促使干燥加快的有效手段。采用真空干燥制備干浸膏時能減低干燥溫度加快蒸發速度，使產品疏松易碎；有效成分不易破壞，也可同時回收溶劑。

木盤表面有污漬怎么處理？ 很多消費者都在因為此問題而感到郁悶。木盤有污漬不僅影響美觀，還影響心情，下面一起看看木盤污漬的處理辦法吧！ 去：大多數針葉樹木材中都含有。中有和松香，它們的存在會影響被覆涂層的附著力和顏色的均勻性。在氣溫較高的情況下，會從木材中溢出，造成涂層發黏。清除常用的方法是用清洗，如用酒精、、、和等清洗，也可用堿洗，如用5%6％的碳酸鈉溶液或4%5％溶液清洗，使松香皂化，再用刷子或海棉蘸熱水擦洗干凈。待表面干凈后，在清洗部位刷12道蟲膠漆，防止木材內層的繼續滲出。 木盤的干燥：在木質基材上對涂料附著力影響首推濕度。所以，必須對木材的含水率進行嚴格控制，在涂漆或封閉處理前用濕度計測量木材的含水率，一般室外用木材的含水率要求小于9%～14%；室內用木材的含水率要求小于5%～11%；地板用木材的含水率要求小于6%～9%。所以涂裝前木材在室外放置過夜或雨淋后，濕度會上升，不宜進行涂裝。木材的干燥方法一般采用自然干燥（自然揮發、風吹、日曬）或低溫烘干兩種。