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發布時間:2020-07-19 06:46  





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A 處理方法與技巧
對于線切割工件余留部位切割的多次加工, 首先必須解決被加工工件的導電問題, 因為在高 精度線切割加工中, 線電極的行走路線可能需要沿加工軌跡往復行走多次, 才能保證被加工 工件具有較高表面粗糙度和表面精度, 這時線切割加工是靠工件余留部位起到導電作用以保 障電加工正常進行。 但在進行工件余留部位的切割加工時, 若初次切割即切下工件余留部 位,將會導致被切割部分與母體分離,以致導電回路中斷,無法進行繼續加工,所以從線切 割加工的條件性和延續性考慮, 必須使工件余留部位即便在多次切割的情況下也能保持與母 體之間正常導電的要求。對圖樣進行分析和審核分析圖樣對保證工件加工質量和工件的綜合技術指標是有決定意義的頭一步。
一般 可在 0.1—0.5 ㎜范圍內選用。對于沖件材料較薄、模具配合間隙較小、沖件又不允許加大的 過渡圓,為了得到良好的凸凹模配合間隙,一般在圖形拐角處也要加一個過渡圓。因此,模板在線切割加工時,隨著原有內應力的作用及火花放電所產生的加工熱應力的影響,將產生不定向、無規則的變形,使后面的切割吃刀量厚薄不均,影響了加工質量和加工精度。因為電極 絲加工軌跡會在內拐角處自然加工出半徑等于電極絲半徑加單面放電間隙的過渡圓。
2. 計算和編寫加工程序
編程時,要根據配料的情況,選擇一個合理的裝夾位置,同時確定一個合理的起割點和切割 路線。起割點應取在圖形的拐角處,或在容易將凸尖修去的部位。切割路線主要以防止或減 少模具變形為原則,一般應考慮使靠近裝夾著一邊的圖形后切割為易。