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              發布時間:2020-11-10 12:40  






              由于碳化硅的熔點很高,在2700度左右,那么在我們普通鑄造生產的爐子里面,不可能有這么高的溫度。鑄造熔煉溫度下,碳化硅的溶解時熔融狀態逐漸分解的,擴散的,比較慢,所以在爐內加入碳化硅的時間應該比其他合金早一些,一般在爐料熔煉到爐內三分之一到一半時加入,讓其有充分的溫度,時間條件去分解。 碳化硅作為一種合金材料,具有很多功能,可應用在不同的領域中。碳化硅的種類有很多,如果按照物理形態劃分的話,可以分為碳化硅粉,碳化硅球,碳化硅微粉等


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              此外還有立方碳化硅,它是以特殊工藝制取的黃綠色晶體,用以制作的磨具適于軸承的超精加工,可使表面粗糙度從Ra32~0.16微米一次加工到Ra0.04~0.02微米。碳化硅是由美國人艾奇遜在1891年電熔金剛石實驗時,在實驗室偶然發現的一種碳化物,當時誤認為是金剛石的混合體,故取名金剛砂,1893年艾奇遜研究出來了工業冶煉碳化硅的方法,也就是大家常說的艾奇遜爐,一直沿用至今,以碳質材料為爐芯體的電阻爐,通電加熱石英SIO2和碳的混合物生成碳化硅。



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              節能方面的應用

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              由于天然含量甚少,碳化硅主要多為人造。常見的方法是將石英砂與焦炭混合,利用其中的二氧化硅和石油焦,加入和木屑,置入電爐中,加熱到2000°C左右高溫,經過各種化學工藝流程后得到碳化硅微粉。

              制作碳化硅有以下幾種步驟:

              1)取碳化硅原料,經破碎機中碎,并篩分至不大于5mm的碳化硅顆粒,再用機對其進行至不大于2mm的碳化硅顆粒,且其中橢圓形顆粒占80%以上,再對其進行酸洗除雜,干燥;





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