南通零點定位工裝夾具值得信賴

應用機床夾具，有利于保證工件的加工精度、穩定產品質量；有利于提高勞動生產率和降低成本；有利于改善工人勞動條件，保證安全生產；有利于擴大機床工藝范圍，實現“一機多用”。夾具通常由定位元件（確定工件在夾具中的正確位置）、夾緊裝置、對刀引導元件(確定刀具與工件的相對位置或導引刀具方向)、分度裝置（使工件在一次安裝中能完成數個工位的加工，有回轉分度裝置和直線移動分度裝置兩類）、連接元件以及夾具體（夾具底座）等組成。如果臺面與臺面組合后的精度要求很高，則可以使用導軌將它們連接起來。

焊接工裝夾具與普通焊接夾具比較有如下特點:

(1)對零件的定位精度要求更高,焊縫相對位置精度較高,應≤1mm。

(2)由于焊件一般由多 個簡單零件組焊而成,而這些零件的裝配和定位焊,在焊接工裝夾具上是按順序

進行的,因此,它們的定位和夾緊是一個個單獨進行的。

(3)機器人焊接工裝夾具前后工序的定位須一致。

(4)由于變位機的變位角度較大,機器人焊接工裝夾具盡量避免使用活動手動插銷。

(5)機器人焊接I裝夾具應盡量采用快速壓緊件,且需配置帶孔平臺。以便將壓緊快速裝夾壓緊。

(6)與普通焊接夾具不同,機器人焊接工裝夾具除正面可以施焊外,其側面也能夠對工件進行焊接,可

以限延伸。

工裝夾具可以組裝工件，將其固定牢固，發揮工件的作用。工廠中的刀具，模具，量長度的工具，檢查的工具等都屬于工裝夾具。每個系列的元件按照用途可分為８類：壓緊件：包括：９０＞ｄｅｇ。刀具是用來切割工件的，它可以將工件中多余的部分給切掉，方便工件的安裝及適用，主要采用的是金屬材料制作的。模具是用來制造工件的，可以將模具制造成特點大小和形狀，然后將制造工件的材料倒進模具中，待材料冷卻之后，就會形成需要的工件，若工件的形狀不規范，可以使用刀具進行加工。檢具是用來檢查工具的，檢查工具的大小是否合格，檢查工具的安裝是否規范，防止工具在使用的過程中發生一些意外，減少損失。量具可以測量工具的大小和長度，制造業對使用的任何一個零件要求的非常嚴苛，要精l確到百分位，可能會因為一個零件的幾毫米而釀成大禍，所以量具也屬于夾具中的一種。