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發布時間:2020-08-06 07:14  





導衛裝置的設計
新型連軋機三角導衛裝置,其特征是整體式結構的導衛裝置,下部是三角形導衛塊,上部是圓棒形連接桿,兩者螺栓固定;由于切分楔尖掉塊,在下一支鋼咬入時,在掉塊處切分帶突然由薄變厚,切分輪無法正常切分,導致在切分輪處堆鋼,將出口導衛頂出。帶有導衛槽的導衛塊,橫截面是1個近似等腰三角形,沿導衛槽對稱、相等的2個圓弧形曲面,半徑略大于軋輥半徑,另1面是平面,從縱截面來看,導衛槽、上表面、下表面相互平行,導衛槽位置、尺寸及導衛塊高度與原分體式的三角導衛吻合。安裝時,將聯成一體的導衛塊、連接桿固定在RSM減定機第3、4機架軋輥側翼的固定架上,使圓形導衛槽孔對準軋輥孔槽。工作時,在導衛槽孔引導下,軋件正確地咬入軋輥孔槽。本實用新型設計合理、安裝維修容易、制造成本低,基本杜絕了軋件軋制過程中的爆輥現象,熱軋金屬線材的生產成本較低,效率較高。
粗軋軋制速度低,來料斷面大,對導衛沖擊較大,采用簡單滑動導衛。而中、精軋機一般采用帶導衛盒滑動導衛,調整方便。滾動導衛對軋件摩擦小、夾持作用強,保證對軋件導向作用外,還可以有效避免倒鋼。切分軋制專用四輪滾動導衛對軋件則具有一定矯直作用。方便調整,滾動導衛內部設計有專門調整機構,以調節導輪中心距,使導輪能夠準確夾持軋件。同時為保證滾動導衛能夠較長時間正常運行,對導輪軸承潤滑以及導輪、夾板冷卻要求非常嚴格。導衛裝置在型鋼生產中占有非常重要的地位,根據生產現場調查統計資料表明。