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發布時間:2021-07-24 11:55  





空壓機配件產品的材質或工藝不佳
漏油的主要原因 空壓機配件產品的材質或工藝不佳,結構設計所存在的問題;裝配工藝不當,如配合表面不清潔,襯墊破損或移位;緊固螺母的擰緊力不均勻或者松曠脫落等原因導致機件工作實效;密封材料長期使用后磨損過度、老化變質、變形失效。 潤滑油添加過多或者油品不符合;空壓機配件結合表面撓曲變形、殼體破損,使潤滑油滲出;通氣塞、單向閥堵塞后,由于箱殼內外氣壓差的作用,引起密封薄弱處漏油。

潤滑油結焦原因有哪些?
潤滑油對螺桿空壓機運轉起著重要作用,可以減少設備磨損、提高設備運行效率。但在實際工作中由于使用不當或更換不及時等原因導致潤滑油出現污染結焦現象使得設備維修成本居高不下。那么造成潤滑油結焦原因有哪些? 1、油品質量不合格,企業為了減少成本購買小廠供應的油,油品質量監督不到。 2、潤滑油使用壽命一般在2000-4000h之間,到達使用期限后就需要更換新空壓機油以確保設備正常運轉。然而部分企業為減少成本,沒有按要更換舊油或更換的新油不符合標準再加上舊油排放不干凈,一般即便是正常換油也會存在舊油殘留現象。當殘存的舊油沉積在油路低點處,跟隨新油一起再參與新一輪油路循環,運轉一定時間后便會引起油質變質,產生結焦現象。

機油過濾器超期使用危害
機油過濾器超期使用危害: (1)機組回油量不足繼而引發設備排氣溫度過高,縮短油和油分芯使用壽命;導致主機潤滑不足,嚴重縮短主機壽命; (2)油過濾器堵塞破損后會導致潤滑油中大量金屬顆粒雜質無法被過濾而進入主機,導致主機磨損等情況。 空壓機使用過程中油路或多或少都會存在一些雜質因此需要定期檢查清洗油路以防止堵塞機油過濾器而造成設備故障。其次在機組開機前也應檢查好相應的項目。

空壓機故障處理方法及注意事項
空壓機故障處理方法: 活塞環密封故障 活塞桿和填料環長時間使用產生磨損導致密封不良引起機組泄漏影響機組正常運轉。其次活塞與填料腔長時間使用容易出現老化以及粉狀沉積物,嚴重影響機組安全歲企業生產也會造成一定影響。 常見工藝問題及注意事項 (1)空氣中攜帶的雜質固體顆粒物等污染物過多致使過濾網堵塞,氣閥、缸套遭破壞。 (2)介質帶液,影響氣缸正常潤滑,引起損壞氣閥或液擊事故。 (3)機組壓力波動較大,導致運行壓力超過機組設定值,引發高溫停機故障導致壓縮機氣閥燒壞等。
